1#楼泥工分项工程质量技术交底分析报告.doc

泥工工程质量技术交底 工程名称 交底时间 施工单位 交底部位 1#楼泥工工程 被交底班组 泥工班组 交底内容：为确保本工程优良率达到90%以上，结构优质工程、“用户满意住宅”工程。为了实现以上的管理目标，要求每个班组、每位员工在施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的心态投入施工。为此，务请各工种紧密配合共同奋斗，将目标成为现实。 说明：本工程技术交底首先对图纸中的所有内容进行技术交底，如图纸中没有的均按如下内容进行施工或以施工规范和图集要求进行施工。 一、各部位混凝土的浇筑方法 1、基础垫层： 垫层混凝土强度等级为C15，厚度为100mm。宽度为当基础梁、承台高度≤500mm时为梁宽度或承台内空尺寸加480mm。当基础梁、承台高度＞500mm，＜1000mm时为梁宽度或承台内空尺寸加960mm。 当基础梁、承台高度≥1000mm，≤1500mm时为梁宽度或承台内空尺寸加1480mm。本工程基础采取冲击成孔灌注桩故基础底均为淤泥质土，故基础梁、承台、板、墙混凝土垫层下均铺填200mm厚碎石垫层，宽度砼垫层混凝土宽度，用夯实机夯实。垫层采用泵送浇筑。根据基槽基土的清理进度，及时分段进行混凝土垫层的浇注。 1）工艺流程：基底水平线→钉侧模→清理杂物→铺填200mm厚碎石垫层→浇筑垫层混凝土→抹子抹平→养护。 2）标高控制：每隔3m设一个水平控制桩并拉水平线，以控制垫层厚度。 3）侧模：垫层侧模10cm×10cm方木，方木边用钢筋头固定。 4）铺填200mm厚碎石垫层并用夯实机夯实整平。 5）混凝土浇筑： （1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度不得超过2m，采用泵送, 商品混凝土坍落度控制在14-16cm。 （2）部分区域距离下料口较远时用小推车做水平运输。 （3）根据水平控制桩用平锹将混凝土大致铺平厚度为10cm。 （4）铺混凝土后振捣密实，用2m长刮杠刮平，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 （5）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （6）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （7）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注 意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 （8）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （9）养护: 浇筑完毕后，应在12h内用塑料布覆盖,浇水养护。 2、基础砖胎膜 （1）、基础梁、承台侧面模板安装，采用砖模，当基础梁、承台高度≤500mm时采用120mm厚砖模，当基础梁、承台高度＞500mm，＜1000mm时采用240mm厚砖模，当基础梁、承台高度≥1000mm，≤1500mm时采用370mm厚砖模。 （2）、测量定位放线时将基础边线弹在垫层上，再沿基础边线砌筑砖模。 （3）、操作工艺：拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底 → 砌筑→抹防潮层 拌制砂浆： 1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内； 砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。 2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。 每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 确定组砌方法： 组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。 砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。 排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。 砌筑： 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。 砌筑时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时