第一讲数控加工.ppt

专题一 现代模具制造技术 专题一 现代模具制造技术 1 数控加工技术 2 快速原型制造技术RPM 3 高速切削技术HSM 1数控加工技术 1数控加工技术 一、数控加工机床 二、数控机床编程基础 三、数 控 车 削 四、数 控 铣 削 五、加 工 中 心 六、模具数控加工工艺 三、 数 控 车 削 1、数控车床的应用 （1）加工精度要求高和表面粗糙度值低的回转体零件。 尺寸加工精度IT6~IT5。 表面粗超度Ra1.6以下。 数控车加工的特点 加工精度高 能做直线和圆弧插补 在加工过程中能自动变速 1、数控车床的应用 （2）加工轮廓形状复杂的零件。 任意复杂回转体零件的车削； 例如：图1-1、1-2所示，饮料瓶的吹塑模等。 数控车床的应用 （3）加工特殊类型的螺纹。 车非标准螺纹 2、车削中心 车削中心与数控车床的主要区别在于： （1）动力刀具功能 车削中心在刀架部分增加了驱动刀具旋转的装置，因此它除了可以装夹内、外圆车刀以外，还可装夹自驱动的回转刀具，如铣刀、钻头、丝锥等。 2、车削中心 （2）C轴位置控制功能 该功能可以达到很高的角度定位分辨率（一般为0.001°），还能使主轴和卡盘按进给脉冲做任意低速的回转，这样车床就具有X, Z, C三个坐标，可实现三坐标两联动控制。 2、车削中心 X-C坐标联动可以在工件端面上进行铣削。 Z-C坐标联动可以在工件外圆上进行铣削。 可铣削凸轮槽和螺旋槽。 2、车削中心 观看视频：车削中心 四、 数 控 铣 削 四、 数 控 铣 削 1. 数控铣床简介 1. 数控铣床简介 （1）立式数控铣床 立式数控铣床在模具加工中应用最为广泛。 立式铣床按数控装置可控轴数（即机床数控装置能够控制的坐标数目）分为两轴半、三轴、四轴、五轴等数控立式铣床。 （2）卧式数控铣床 1. 数控铣床简介 能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环，基本能满足模具制造的所有切削需要。 1. 数控铣床简介 一般数控铣床的坐标定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm。 2. 数控铣床的应用 （1）轮廓加工。采用数控铣床可以轻松地实现模具的轮廓加工，提高加工效率。 例如：冲头、凹模的加工，注塑模镶块、型芯的加工等。 2. 数控铣床的应用 （2）曲面加工。曲面加工是数控铣削最擅长的加工领域。 在塑料模中用到最多的就是型腔、型芯的加工，以及电极、镶块的加工。 2. 数控铣床的应用 （3）孔系加工。 加工型腔、型芯的固定孔；导柱、导套孔；推杆孔、拉杆孔；以及其他有配合要求的孔及孔系。 一方面易于保证尺寸精度和位置精度，另一方面也可以减少重复安装找正的时间，有利于缩短模具制造周期。 五、 加 工 中 心 五、 加 工 中 心 具有自动交换刀具的功能（刀库）的数控设备。 车削中心：以回转体零件为加工对象 立式和卧式加工中心：以非回转体零件为加工对象。 1、立式加工中心 盘、套、板类零件的加工 应用广泛 不能加工太高的零件 2、卧式加工中心 除安装面及顶面外4个面的加工（箱体类零件） 带有自动交换工作台 3、加工中心的主要加工对象 箱体类零件 复杂曲面：各种曲面成形模具如注塑模、橡胶模、压铸模等 异形件 盘、套、板类零件 4、自动换刀 （1）换刀方式 1）机械手换刀 2）主轴换刀 4、自动换刀 （2）刀具识别 1）刀座编码 （刀具号与刀座号一致） 2）刀柄编码（刀柄感应器） 5、机外对刀 5、机外对刀 刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心数控程序的测量装置。 预先测量使用的每把刀具的长度，并在CNC中设定标准刀具的长度和每把刀具的长度之间的差，即使刀具改变了，也不需要更换程序便可实现加工。 该功能称为刀具长度补偿。 因为刀具有半径，所以刀具中心（刀位点）的轨迹相对于工件的轮廓偏移了一个刀具的半径。 如果刀具半径储存在CNC中的话，刀具可离开加工零件形状为刀具半径的轨迹移动。 该功能称为刀具半径补偿。 六、模具数控加工工艺 （一）模具数控加工工艺设计步骤 1．研究、消化零件的图样，并对其进行工艺分析，确定数控加工内容。 2．选择与确定切削加工的数控机床。 3．制定数控加工工艺路线，确定加工工序和工步。 4．数控加工的刀具、夹具和量具的选择及调整。 模具数控加工工艺设计 5．对零件的图形进行数学处理，计算和优化加工轨迹。 6．编写（自动生成）数控程序并对程序进行校验及修订。 7．首件试制与现场问题处理。 8．根据试制反馈的问题进行数控加工工艺的修订、定型及归档。 1、模具零件数控加工工艺性分析 （1）数控加工零件图尺寸数据的分析 （2）数控加工零件各加工部位的结构工艺性分析 （1）数控加工零件图尺寸数据的分析 分析零件图上尺寸的