材料成型及控制工程专业英语-_3.PRINCINPLES_OF_PLASTIC_FORMING解析.pptVIP

动态回复 在金属冷变形后的加热过程中发生的，成为静态回复和静态再结晶。若提高金属变形的温度，使金属在较高温度下变形的同时也发生回复和再结晶，这种与金属热变形同时发生的回复和再结晶成为动态回复和动态再结晶。 流动应力 流动应力是从英文Flow Stress翻译过来的，实质上就是变形过程的应力。 材料在单向拉伸（或压缩）过程中，由于加工硬化，塑性流动所需的应力值随变形量增大而增大。对应于变形过程某一瞬时进行塑性流动所需的真实应力叫做该瞬时的屈服应力（Y），亦称流动应力。如果忽略材料的加工硬化，可以认为屈服应力为一常数，并近似等于屈服极限（σs）。实际上，屈服应力是一个由形变速度、形变温度、形变程度决定的函数，且这些参数彼此相互影响，并通常与材料特性相关。 亚结构（substructure），泛指晶体内部的错位排列和分布；特指晶体划分为取向差不大（从秒到度数量级）的亚晶粒，其晶粒间界可以归结为错位的行列或网络(见位错)。 终轧温度 （finish-rolling temperature）是指热轧板带离开最后一道精轧机时的温度；而之后的卷取温度是指板带到达卷取机时的温度，这两个温度对热轧板带成材后的金相组织、晶粒大小有着极大影响，从而对其机械性能影响巨大。 由于晶界数量直接取决于晶粒的大小,因此,晶界对多晶体起始塑变抗力的影响可通过晶粒大小直接体现,即符合霍尔-佩奇(Hall-Petch