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- 2016-04-18 发布于湖北
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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 磁控溅射是70年代迅速发展起来的一种新型溅射技术,与其它技术相比,它具有: 高速(镀膜速度快), 低温(镀膜时衬底温升小) 低损伤(镀膜时几乎没有高能电子轰击基片造成损伤)等优点, 并且简便,清洁,所需装置也不太复杂。 溅射设备 直流溅射:阴极为靶,阳极起基片的支撑作用 不能对绝缘体进行溅射,即无法获得绝缘体的薄膜。 高频溅射:附加高频电源外,其于同直流溅射。 磁控溅射:在溅射仪中附加磁场,由于洛伦磁力的作用能使溅射速度成倍的提高。 反应溅射:把活性气体混合在放电气体中,以控制所制成的薄膜的组成和性质,主要用绝缘化合物薄膜的制作,避免了化合物制化合物膜时薄膜成分与靶化合物成分的偏差。 离子镀:真空蒸镀与溅射法的结合,利用溅射的清洗作用来清洗基片表面,用真空蒸镀来制备薄膜,特点是薄膜对基片的附着力大,蒸发分子绕射大,可用于齿轮,弹簧等具有复杂形状的物体的镀膜。 3.化学气相沉积(CVD)工艺 真空蒸镀及溅射形成的薄膜和原始成分基本上是相近的,用物理过程制备薄膜的方法称为物理气相沉积法(PVD)。 但形成的薄膜材料除了从原材料的组成元素外,还在基片上产生与其它组分的化学反应,获得与原成分不同的薄膜材料
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