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2005/8/24 第七章 切削加工 目 錄 簡介 7.1　鋸　切 7.2　車　削 7.3　鑽　削 7.4　製孔方法 7.5　銑　削 7.6　鉋　削 7.7　磨　削 7.8　螺紋與齒輪加工 簡 介 一般所稱的傳統切削加工，是指使用工具機產生機械能，經由刀具對工件材料進行切削作用使之成形的加工方法。 傳統切削加工常見的有車削、鑽削、銑削、鉋削和磨削等五種，如圖7.1所示。 最佳的切削參數組合，通常是指最適當的三個切削條件，即切削速度，進給和切削深度。 7.1　 鋸　切 鋸切通常是大多數零件製造過程中的前置加工道次。 鋸切使用的刀具稱為鋸片，在其上的鋸齒有不同的外形和排列方式，鋸片各部位的名稱如圖7.2所示。 鋸齒的主要分為： (1)一齒向左，而下一齒向右的單齒交錯排列，適用於鋸切銅和塑膠。 (2)一齒居中不動，接下來兩齒分別向左右偏擺的三齒交錯排列，適用於鋸切鋼和鑄鐵。 (3)連續幾齒向左，然後連續幾齒向右的波浪形排列，適用於鋸切管子和金屬薄板。 鋸　切(續) 在木材加工業方面有各類型的木材鋸切加工用鋸子和機器被大量使用。 金屬加工業的鉗工方面有手工鋸切使用的手弓鋸。 利用動力操作對金屬材料進行鋸切作業的主要形式有下列三種： 1.往復式鋸切 2.圓盤鋸切 3.連續式鋸切 7.2 車　削 車削所使用的工具機稱為車床，在金屬材料製造業中的應用極為重要，被稱為「金