《饲料质量安全管理规范》的课件解析.ppt

39. 产品召回制度 发现产品对养殖动物、人体健康 有害或者存在其他安全隐患的，应 采取以下措施： 立即停止生产； 通知经营者、使用者； 向企业所在地饲料管理部门报告； 主动召回产品； 记录召回和通知情况 企业应当在所在地饲料管理部门 的监督下对召回的产品进行无害化处 理或销毁 3项产品追溯记录 产品召回记录 包括产品名称、召 回日期、召回数 量、召回原因等 产品召回处置记录 处置产品的名称、数 量、处置时间、处置方 式 、处置人员和饲料 管理部门监督人员等 客户投诉记录 包括投诉日期、投 诉人姓名和地址产 品名称、生产日期、 投诉内容、处理结 果等 第七章 培训、卫生和记录管理 41. 建立人员培训制度 培训内容、方式、考核方法、效果评价 每年至少两次含饲料质量安全知识培训 42. 做好厂区环境卫生 符合国家有关规定 43. 建立记录管理制度 记录和相关票据保存期限 其他记录 不少于1年 进 货 台 账 出厂检验记录 主成分指标检验记录 销 售 台 账 保存期 不少于2年 谢 谢 ！ 谢 谢 * * * Summary Heading. Text. Heading. Text. Heading. Text. Heading. Text. Use this space for overall reminders or special tips linked to the slide or occassion. Simply select this text and replace it with your own reminders. * 序号 设备名称 规格型号 数量 动力(kw) 生产厂家 出厂日期 主要技术参数 备注 0.玉米接收与清理 001 002 … 1.副料接收与清理 101 102 … 2.粉碎工段 201 与流程图中一致 生产设备清单 制粒工艺参数 15. 主要作业岗位操作规程（11个） 1. 小料配料岗位操作规程 15.1 2. 小料预混合岗位操作规程 15.2 3. 小料投料与复核操作规程 15.3 4. 大料投料操作规程 15.4 5. 粉碎操作规程 15.5 6. 中控操作规程 15.6 7. 制粒操作规程 15.7 8. 膨化操作规程 15.8 9. 包装操作规程 15.9 10. 生产线清洗操作规程 15.10 11. 关键设备操作规程 23 1. 更换工作服，完成各项准备工作　　2. 参加生产班会，了解生产任务，接受安全教育　　3. 向上班了解仓中原料以及未完成事项等，完成交接班　　4. 开启电源和电脑，检查电脑　　5. 开启空压机，待气压正常后，检查各三通，气动门及配料秤等　　6. 安排接受原料（开机时从后向前，关机时从前向后）　　7. 正确选择各配料仓，粉碎原料，检查粉碎细度（细度达到品控要求，电流控制在额定电流内）　　8. 正确输入配方　　9. 调整好油水添加量　　10. 启动混合机和混合工段　　11. 联系好配料工，正式配料　　12. 选择好待制粒仓，启动制粒工段　　13. 通知制粒工制粒　　14. 开启打包工段，通知打包工打包　　15. 每品种配完之后，必须将混合机缓冲仓内料全部清完才能配下一品种料　　16. 各工段结束后，适时关闭　　17. 关闭电脑和主电源　　18. 打扫中控室卫生及清理永磁筒　　19. 填写中控岗位记录表 例：中控工操作规程 1. 小料原料领取记录 16.1 2. 小料称量配制记录 16.2 3. 小料预混合记录 16.3 4. 小料投料与复核对记录 16.4 5. 大料投料记录 16.5 6. 粉碎作业记录 16.6 7. 大料配料记录 16.7 8. 中控作业记录 16.8 9. 制粒作业记录 16.9 10. 膨化作业记录 16.10 11. 包装作业记录 16.11 12. 标签领用记录 16.12 13. 生产线清洗记录 16.13 14. 清洗料使用记录 16.14 16. 填写生产记录表（14项） 17. 采取措施控制污染 在生产过程中防止交叉污染的控制措施 二 三 生产含药产品后，继续生产不含药或改变药物添加剂的产品，应对生产线清洗，清洗料如需回用，要明确标识并回置于同品种产品中 盛放小料及其中间产品的器具或包装物要明确标识，不得交叉混用