线槽安装技术交底.docVIP

技术交底纪录 表C2-1 编 号 共5页 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 电气线槽敷设 交底提要 电气线槽敷设 一、 施工准备 1、材料要求： （1） 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2） 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 （3）LC安全型压线帽有关要求请见2.1.5有关内容。 （4）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （5）接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。 （6）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （7）辅助材料：手锯,钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2、主要机具： （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、钢锯、锡锅、喷灯。 （2） 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、 作业条件： （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 （3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4、操作工艺 1. 工艺流程： （1） 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 预留孔洞--预埋吊杆吊架---金属膨胀螺栓安装 2.预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 3.支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 4. 支架与吊架安装要求： 5.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺 6.钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底纪录 表C2-1 编 号 06-C2-002 工程名称 交底日期 2005年3月17日 施工单位 分项工程名称 电气 交底提要 线槽安装 咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 7.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 8. 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。 9.严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 10.万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 11.固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 12.支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm； 13. 严禁用木砖固定支架与吊架。 14.轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。 5、 金属膨胀螺栓安装 1. 金属膨胀螺栓安装要求 2.适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 3.钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 4. 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 5.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 6、金属膨胀螺栓安装方法 1. 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 2. 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 3. 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。 4. 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 5.埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 7、 线槽安装： 1. 线槽安装要求： 2. 线