采油答疑讲稿课件解析.pptVIP

38、支撑剂的选择 支撑剂的选择主要是指选择其类型和粒径。 选择的目的是为了达到一定的裂缝导流能力。 对低渗地层，水力压裂应以增加裂缝长度为主。 对中高渗地层，水力压裂应以增加裂缝导流能力为主。 影响支撑剂选择的因素： 1）支撑剂的强度 2）粒径及其分布 3）支撑剂类型与铺砂浓度 4）其它因素 如支撑剂的质量、密度以及颗粒园球度等 研究表明 图6-12 麦克奎－西克拉垂直裂缝增产倍数曲线 相对导流能力 无因次增产倍数 裂缝导流能力愈高，增产倍数也愈高；造缝愈长，倍数也愈高 左边 要提高增产倍数，则应以增加裂缝导流能力为主 右边 曲线趋于平缓，增产主要靠增加缝的长度 低渗油藏 增加裂缝长度比增加裂缝导流能力对增产更有利高渗油藏 应以增加导流能力为主 对一定的裂缝长度，存在一个最佳的裂缝导流能力 39、影响压裂井增产幅度的因素 40.酸化原理： 通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙(裂缝)内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。 酸 洗 基质酸化 压裂酸化 将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及结垢等，并疏通射孔孔眼。 在低于岩石破裂压力下将酸注入地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。 在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。 41.影响酸岩复相反应速度的因素 (1)面容比 面容比越大，反应速度也越快 (2)酸液的流速 酸液流动速度增加，反应速度加快 (3)酸液的类型 强酸反应速度快，弱酸反应速度慢 (4)盐酸的质量分数 图7-3 盐酸质量分数对反应速度的影响 盐酸浓度增加，反应速度增加 24％～25％ 盐酸浓度增加，反应速度反而降低 相同浓度条件下，初始浓度越大，余酸的反应速度越慢，因此浓酸的反应时间长，有效作用范围越大 (5)温度 温度升高，H+热运动加剧，传质速度加快，酸岩反应速度加快 图7-4 温度对反应速度的影响 (6)压力 压力增加，反应速度减慢 图7-5 压力对反应速度的影响 (7)其它因素 岩石的化学组分、物理化学性质、酸液粘度等 提高酸化效果的措施： 降低面容比，提高酸液流速，使用稠化盐酸、高浓度盐酸和多组分酸，以及降低井底温度等。 1)氢氟酸与硅酸盐类以及碳酸盐类反应时，其生成物中有气态物质和可溶性物质，也会生成不溶于残酸液的沉淀。 2HF+CaCO3=CaF2↓+CO2↑+H2O 16HF+CaAl2Si2O8=CaF2↓+2AlF3+2SiF4↑+8H2O 酸液浓度高，CaF2处于溶解状态；酸液浓度低，产生沉淀。 2)氢氟酸与石英的反应 6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O 氟硅酸(H2SiF6)在水中可解离为H+和SiF62+；后者与Ca2+、Na+、K+、NH4+等离子相结合，生成的CaSiF6、(NH4)2SiF6易溶于水，而Na2SiF6及K2SiF6均为不溶物质，会堵塞地层。 3)氢氟酸与砂岩中各种成分的反应速度各不相同。 氢氟酸与碳酸盐的反应速度最快，其次是硅酸盐(粘土)，最慢是石英。盐酸和碳酸盐的反应速度比氢氟酸与碳酸盐的反应速度还要快，因此土酸中的盐酸成分可先把碳酸盐类溶解掉，从而能充分发挥氢氟酸溶蚀粘土和石英成分的作用。 42.砂岩油气层的土酸处理原理 43、防砂方法 44.冲砂方式 （1）正冲砂 （2）反冲砂 （3）正反冲砂 ：冲砂液由冲砂管(或油管)泵入，被冲散的砂粒随冲砂液一起沿油套环空返至地面的冲砂方法。 ：冲砂液由油套环空泵入，被冲散的砂粒随冲砂液一起从油管返至地面的冲砂方法。 ：利用了正冲砂和反冲砂各自的优点，其工艺过程为先用正冲砂将砂堵冲散，使砂粒处于悬浮状态，再迅速改为反冲砂，将冲散的砂粒从油管内返出地面的冲砂方式。这种方式可迅速解除较紧密的砂堵，提高冲砂效率。采用正反冲砂方式时，地面相应配套有改换冲洗方式的总机关。 （4）联合冲砂 ：冲砂管柱距底端一定距离处装有分流器，用以改变液流通道，冲砂液从油套环空进入井内，经分流器进入下部冲砂管冲开砂堵，被冲散的砂粒随同液体先从下部冲管与套管环空返至分流器后，便进入上部冲砂管内返至地面。 相比较而言：正冲砂冲击力大，易冲散砂堵，但因管套环空截面积大，液流上返速度小，携砂能力低，易在冲砂过程中发生卡管事故，要提高液流上返速度就必须提高冲砂液的用量。反冲砂冲击力小，但液流上返速度大，携砂能力强。 特点：这种冲砂方式可提高冲砂效率，既具有正冲砂冲击力大的优点，又具有反冲砂返液流速高、携带能力强的优点，同时又不需要改换冲洗方式的地面设备。 45.油井结蜡的过程 （1）当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出； （2）温度、压力继续降低和