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* 第5章 无杆泵采油 无杆泵采油：用电缆或高压液体将地面能量传输到井下，带动井下机组工作把原油抽至地面。 无杆泵与有杆泵采油区别：动力传递方式不同 电动潜油离心泵（潜油电泵、电潜泵、电泵） 电动螺杆泵 液动螺杆泵 水力活塞泵 水力射流泵（水力喷射泵） 电力驱动 液力驱动 井下驱动螺杆泵 无杆泵 第五章 无杆泵采油 内容提要 第一节 电动潜油离心泵采油 第二节 水力泵采油 第三节 螺杆泵采油 第四节 人工举升方式优选 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 电动潜油离心泵简称潜油电泵或电潜泵或电泵，20世纪20年代中后期开始在美国应用。 一、系统组成 潜油电机是一般是两极三相鼠笼式异步感应电动机，与其它异步电动机工作原理相同。其主要特点是，外形呈细长型；定子和转子分节；电机内充满专用润滑油，起润滑、冷却、增强电机绝缘性能和平衡电机内外压力的作用。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 保护器是利用井液与电机油的密度差异，以防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 分离器分可为沉降式和旋转（离心）式两种。沉降式分离器是靠重力分异进行油气分离的，其效果较差，适合于气液比低于10%的井。旋转式分离器是靠旋转时产生的离心力进行油气分离的，分离效果较好，在吸入口气液比低于30%的范围内使用，分离效率可达90%以上。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 电动潜油离心泵是由多级组成的，其中每一级包括一个固定的导轮和一个可转动的叶轮。与普通离心泵相比，在结构上有以下特点：①受套管内径限制，泵外形是细长状，直径小，长度大，叶轮、导轮级数多；②垂直悬挂运转，轴向卸载，径向扶正。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两类，而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。其主要作用是将地面的电力传输给井下电机。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 控制柜（屏）用于控制潜油电泵的启动、停机及电机和电缆系统的短路、电机过载或欠载的自动保护。控制柜上安装的电器仪表能自动记录电机的运行电流，并能随时检测电流、电压等多项参数。 一、系统组成 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 井下多级离心泵的特性（表征其工作状况）：排量、压头、功率、效率与转速之间的关系。 泵的排量：泵在单位时间内输送的液体体积。 泵的压头（扬程）：单位质量流体通过泵增加的能量，也称为有效 压头或扬程，它反映了泵的出口和入口流体的压力变化。 泵的功率：电机传给叶轮的功率，称为泵的轴功率。 泵的效率（泵效）：泵的有效功率与泵轴功率之比。 泵的有效功率：泵内流体获得的功率。 转速：泵轴在单位时间内的转数。 二、井下多级离心泵的工作特性 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 泵的特性曲线：指排量、压头、功率、效率与转速之间的关系曲线。 最佳排量范围 二、井下多级离心泵的工作特性 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 油层子系统 井筒子系统 井下电泵机组子系统 地面出油管线子系统 井下泵组子系统的工作规律可用特性曲线来确定，但必须根据含水、气量等影响泵的工作特性的有关参数进行校正。 三、电泵油井生产系统设计 1. 电泵油井生产系统 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 （1）主要任务 确定下泵深度、选择泵效最高的泵型 泵的实际排量在最佳排量范围内 进泵气液比低于8% （2）设计步骤 三、电泵油井生产系统设计 2. 电泵油井生产系统设计方法 Chapter 5 第一节 电动潜油离心泵采油 1. 电泵举升方式的主要优点 排量大； 操作简单，管理方便； 能较好地运用于斜井、水平井和海上采油； 在防蜡方面有一定的作用。 2. 电泵举升方式的主要缺点 下入深度受到限制； 比较昂贵，初期投资高； 作业费用高和停产时间过长； 电机、电缆易出现故障； 日常维护要求高。 四、电泵采油的主要特点 Chapter 5