安全标准化培训课件要点分析.ppt

主要内容 5.5 教育培训 5.5.5 安全文化建设 采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成安全价值观。 规范 要求 主要内容 5.5.5 安全文化建设 案例：杜邦安全管理十项原则 所有的安全事故是可以防止的。 各级管理层对各自的安全直接负责。 所有安全操作隐患是可以控制的。 安全是被雇佣的员工条件。 员工必须接受严格的安全培训。 各级主管必须进行安全检查。 发现安全隐患必须及时更正。 工作外的安全和工作安全同样重要。 良好的安全是一门好的生意。 员工的直接参与是关键。 主要内容 5.5.5 安全文化建设 案例：杜邦安全文化 实质：由全员参与安全管理。 基础：各级管理层大力支持并以自身的行动向所有员工展示管理者对安全的重视。 认为：优秀的企业安全管理文化和卓越的安全管理业绩，必须也只能通过管理层的“有感领导”来维持和发展。 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.1 生产设备设施建设 所有设备设施符合有关法规标准要求，安全设备设施 “三同时”； 对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理； 执行变更管理制度，履行变更程序，隐患控制。 规范 要求 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.2 设备设施运行管理 专人负责管理，建立台账，定期检维修，对安全设备设施制定检维修计划； 检维修前制定方案，检维修过程中隐患控制措施并监督检查； 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；因检维修拆除的，采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 规范 要求 主要内容 5.6.2 设备设施运行管理 通用设备：起重机械，输送机械，压力容器 ，工业气瓶、厂内机动车辆、防雷接地装置、低压临时线路、危险化学品库、动力（照明）配电箱（柜、板）、电焊机 、手持电动工具 ；各类专业设备设施； 其他设备设施。防护罩、盖、栏完整可靠。PE连接可靠。局部照明应为安全电压。梯台符合要求。各种限位、连锁、操作手柄灵敏可靠。设备的危险部位有可靠的防护。临边、临口的设施防护到位。临近水系或其他深水区域的作业场所按规定配备好救生设备。 主要内容 5.6 生产设备设施 5.6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 执行到货验收和报废管理制度，使用质量合格、设计符合要求的设备设施； 按规定拆除、处置生产设备设施。拆除涉及危险物品的设备设施，须制定危险物品处置方案和应急措施，严格按规定实施。 规范 要求 主要内容 5.7 作业安全 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制。对危险性较高的作业活动实施作业许可管理； 爆破、吊装等危险作业时安排专人进行现场安全管理。 规范 要求 主要内容 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 具备书面程序，对作业控制过程进行说明； 明确作业控制过程中的所有相关人员的职责； 所有作业控制程序中涉及到的人员都要经过适当培训并具备相应的资质； 作业的计划和进度安排应该确定各个作业及其相互关系； 不实施作业前风险分析、预防控制措施不落实不得作业。作业前风险分析的内容要涵盖作业过程的步骤、作业所使用的工具和设备、作业环境的特点以及作业人员的情况等； 在实施涉及受限空间进入、在可能产生能量意外释放的系统上作业、地面开挖、动火等作业或其 它有害活动前，应该获得许可证； 作业控制12要素 主要内容 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 参与作业的所有人员都要清楚任务范围、危害、控制措施和缓解措施并签字确认； 所有执行许可证的在的作业应该由责任人进行定期监督和管理； 在作业完成或中断时工作现场应该保持在安全状态下； 应该对作业控制做定期审查； 应该寻找、归纳和分享对作业控制程序有影响的内、外部经验和教训； 作业控制程序应该向每个人明确，人人有责任制止不安全的作业。 主要内容 5.7 作业安全 5.7.2 作业行为管理 对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 规范 要求 主要内容 5.7.2 作业行为管理 海因里希分析结果：人的不安全行为引起了88%的安全事故； 美国安全理事会NSC：90%安全事故是由于人的不安全行为引起的； 我国研究结果：85%的事故由于人的不安全行为引起。 不安全状态 4% 96% 不安全行为 杜邦数据 主要内容 5.7.2 作业行为管理 无意识的或习以为常的行为 预先进行系统的分析，找出隐患，包括当事人自身行为的不恰当、有关设备设施存在的缺陷、工艺技术的不合理等可能带来的危险。然后根据排查出隐患的特点，制订有针对性的措施。 危险