原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
一、工程概况
1.1工程地点、名称及单位：
1.1.1工程地点：1.1.2工程名称：3建设单位：1.1.6设计单位：施工单位：中国化学工程第三建设公司工程主要实物量:
序号 单元号 碳钢管(DB) 不锈钢管(DB) 小计 1 CO变换 161 161 2 酸性气体脱除 272 1364 1636 3 冷冻 550 550 4 煤气化 208 208 合计 1191 1364 2555 1.3本项目工程特点：
1.4材料供应
二、编制依据 2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
GB50268-97
2.5 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
2.6 神华煤直接液化项目地下管道工程统一规定
2.7 总包提供的施工图纸及相关资料、施工工艺程序 。 → 焊口防腐 → 管沟回填 → 工程验收 → 资料整理交验
四、施工方法、技术措施
4.1施工前的技术准备4.1.1 满足现场施工需要的焊接工艺评定及工艺规程（Q235A,20#，00Cr19Ni10）。
4.1.2 焊工合格证交总包及监理审查认可。
4.1.3 特殊工种作业人员资格报审。
4.1.4工程技术人员认真熟悉设计图纸及有关的规范标准，进行图纸会审并参与设计交底工作，完成单线图绘制并编制施工方案。
4.1.5编制书面工艺技术交底卡及安全技术交底卡，并编制材料需求计划，对施工所需手段用料、辅助材料、施工机具、索具等进行预先准备。
4.1.6组织焊工学习焊接工艺规程，掌握焊接工艺要求，参加焊工技能考试并取证。
4.2 施工机具准备
4.2.1 由于工程时间紧，故采用人工及机械开挖相结合，反铲挖土机一台，推土机一台。
4.2.2 在管沟土方开挖期间，为保证现场文明施工和执行现场标准化管理，在留足土方后，剩余土方一律及时运走，需用土方运输车一台同开挖土方机械配合作业。
4.2.3 管沟土方夯实填土，需用电动夯1台。
4.2.4 电焊机准备8台。
4.3材料检验
4.3.1管道组成件的检验
序号 项 目 1 质量证明 A、管材质量证明书应包括:产品名称、规格和质量等级，钢的牌号、标准号、炉号、批号、交货状态、重量和件数，各项检验结果，技术监督部门的印记等；
B、其它组成件应包含:产品名称、规格和质量等级、化学 2 外观检查 A、材料表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；
B、锈蚀凹陷和机械损伤深度不超过材料相应标准允许的厚度偏差；
、有产品标识，其中钢管标识应符合下列要求：
a、钢管每根应有印记，印记一般包括钢号，产品规格，产品标准和供方印记等
b、成捆或装箱钢管每捆（或每箱）应有标牌，标牌应注明供方商标（或印记）钢号炉号、批号、合同号、产品标准号、重量、根数、制造日期等； 3 进行外径及壁厚，其尺寸偏差应符合相关标准规定。 4.3.2所有材料经检验合格后及时入库并挂牌标识，不合格品不得入库，原则上作出书面说明告之相关方处理。
4.4焊接材料管理与使用
4.4.1根据设计要求，本工程焊接材料选型及相关要求见下表：
材质 焊 丝 条 烘烤时间 恒温温度 焊接钢管 Q235-A H08Mn2SiA J427 350℃ 1~2h 150℃ 碳 钢 20# H08Mn2SiA J427 3501~2h 150℃ 不锈钢 00Cr19Ni10 H00Cr21Ni10 A002 150℃ 1~2h 100℃ 4.4.2 焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，焊条的药皮不得有脱落或明,焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
4.4.3 设立专门的焊材库，焊材库内配置除湿机和加温设备并进行干湿度监控
4.4.4焊接材料进行统一处置和发放管理，并建立烘干和发放、回收记录。焊条烘干温度及烘干时间应符合要求。
4.4.5按规定温度烘干后，焊条应存放于恒温箱内备用；焊工领用时，应将焊条存放在焊条保温筒内，且不得超过4h；否则必须重新烘干后方可使用，焊条重复烘次数不超过两次。
4.4.6施焊人员下班前，必须将未用完的焊条退回焊材库，保管员应将其分别摆放、烘烤，下次使用时优先领用。4.5管道切割下料
4.5.1下料前应核对管子的标记，确认无误后方可开始切割下料工作，做到用料正确、尺寸准确，并尽量采用合适长度管材下料，提高利用率。
4.5.2钢管采用机械切割大口径钢管可用火焰切割不锈钢管4.5.3管子切口端表面须平整、无裂纹、重皮、毛刺、 1%，且不超过
文档评论（0）