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第1章 概 论
第一讲: 1.1 本课程的研究对象、主要内容及任务
课 题: 1.1.1 本课程的研究对象
1.1.2 本课程研究的主要内容
1.1.3 本课程的主要任务
教学目标:1. 使学生了解本课程研究的对象、内容以及其在培养高级机械人才全局中的地位、作用和任务,从而明确学习本课程的目的。
2. 了解本学科的重要性在课程结构中的重要性。
3. 掌握本课程研究对象、内容、增强感性认识机器与机构、构件与零件的区别利用工程案例等多种教学软件,展示本门课研究的对象、内容
图1-1 单缸内燃机
2.机器的主要特征是:
(1)它们都是人为实体(构件)的组合;
(2)各个运动实体(构件)之间具有确定的相对运动;
(3)能够实现能量的转换,代替或减轻人类完成有用的机械功。
3.机构:
是由构件组成的。
4.构件:
是指机构的基本运动单元。它可以是单一的零件,也可以是几个零件联接而成的运动单元。
5.零件:
是组成机器的最小制造单元。
实例:
图1-2 齿轮机构 图1-3 凸轮机构 图1-4 连杆机构
6.机器:
是由各种机构组成的,可以完成能量的转换或做有用功;而机构则仅仅是起着运动的传递和运动形式的转换作用。
机构的主要特征是:
(1)它们都是人为实体(构件)的组合;
(2)各个运动实体之间具有确定的相对运动。
1.1.2 本课程研究的主要内容
(1)机构的运动简图和自由度计算
(2)平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构等的组成原理、运动分析及设计
(3)各种联接零件(如螺纹联接、键销联接等)的设计计算方法和标准选择
(4)各种传动零件(如带传动、齿轮传动等)的设计计算和参数选择
(5)轴系零件(如轴、轴承等)的设计计算及轴承参数类型选择。
1.1.3 本课程的主要任务
(1) 培养学生运用基础理论解决简单机构和零件的设计问题,掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用及计算方法,初步具有分析失效原因和提高改进措施的能力。
(2)培养学生树立正确的设计思想,具有设计简单机械传动部件和简单机械的能力。
(3)学会使用手册、标准、规范等设计资料
第二讲 1.2 机械零件的常用材料与结构工艺性
课 题: 1.2.1 机械零件常用材料
1.2.2 材料的选择原则
1.2.3 机械零件的结构工艺性
教学目标: 1. 了解机械零件常用的材料及选择原则
2. 掌握机械零件的结构工艺性
教学重点: 机械零件常用的材料
教学难点: 机械零件的结构工艺性
教学方法: 课件
教学内容: 1.2 机械零件的常用材料与结构工艺性
1.2.1 机械零件常用材料
机械零件常用材料有碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属、非金属材料及各种复合材料。其中,碳素结构钢和铸铁应用最广。
1.2.2 材料的选择原则
1.满足使用性能要求
(1)零件的受力状况。 (2)零件的环境状况及特殊要求。
2.有良好的加工工艺性
(1)热加工工艺性。 (2)切削加工性能。
3.选择材料要综合考虑经济性要求
(1)材料价格(2)提高材料的利用率(3)零件的加工和维修费等要尽低。
(4)采用组合结构 (5)材料的合理代用。
1.2.3 机械零件的结构工艺性
1.铸造零件的结构工艺性
(1)为了防止浇铸不足,对于不同铸造方法,铸件壁厚有一允许的最小值。
(2)零件箱壁交叉部分要有过渡圆角,以避免尖角处产生裂纹,图1-5(a)但是圆角不可太大,以免交点处尺寸太大,金属积聚产生缩孔或缩松,图1-5(b)建议D≈1.3d,图1-5(c)。
(3)铸件应有明显的分型面(图1-6)。
图1-5 铸件过渡圆角大小应适当 图1-6 铸件应有明显的分型面
(4)铸件应有必要的斜度以便于取出模型。
(5)为避免采用活块,可将凸台加长,如图1-7(b)所示引至分型面。
图1-7 避免采用活块
(6)铸铁抗拉强度差而抗压强度高,在设计零件形状时应尽可能把拉应力(或弯曲应力)化作压应力(图1-8)。
图1-8 避免铸铁受拉力
2.热处理零件的结构工艺性
(1)避免锐边尖角,应将其倒钝或改成圆角,圆角半径要大些。
(2)零件形状要求简单、对称。
(3)轴类零件的长度与直径之比不可太大。
(4)提高零件的结构刚性,必要时增加加强肋。
(5)形状复杂或者不
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