一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程摘要.docVIP

一起水轮发电机轴电流超标故障的分析与处理过程 金华峰1，2，伏虹润1 （1.大唐国际彭水水电开发有限公司，重庆市彭水县，409600；2.重庆大学电气工程学院） 概 要：观察分析了彭水水电站3#发电机轴电流的变化特点，推断出故障原因后，经返厂处理后消除缺陷。目前天津阿尔斯特水轮发电机组在国内投运的较多，可供同类型机组在处理轴电流时参考。 关键词：轴电流；超标；分析；处理 0 引言 乌江彭水水电站设计单机容量350MW，水轮发电机组采用天津阿尔斯通公司生产的三相立轴双导半伞式、单路径向密闭自循环无风扇空冷同步发电机。发电机转子轴分为三段，即上端轴、转子中心体、下端轴，上端轴由轴身、滑转子组成，下端轴为三段焊接而成。由于发电机上端轴采用阿尔斯通公司新型滑转子结构，有别于常见的轴领结构，从而对发电机轴电流的防护提出了新的课题。 1 发电机轴电流运行情况描述 彭水水电站自2008年2月机组陆续投产以来，3#和5#发电机在运行期间有不同程度的轴电流存在。轴电流的大小随发电机输出功率的增加而增大，且在零功率输出加励磁工况下即有轴电流存在,此时3#机轴电流为0.42A,5#机轴电流为0.42A。在输出功率为300MW时3#机轴电流为1.36A,5#机轴电流为1.05A.在输出功率相同工况下,不存在轴电流的大小随发电机运行时间的增加而增大的现象。严重影响机组安全运行。针对3号机组进行现场机验，发现3号机组轴电流与发电机定子磁场关系密切，定子电流越大轴电流越大，再从机组状态监测数据发现，3号机组上导摆度超标，达到0.35mm，以上两因素表明3号机组存在定转子磁场旋转中心严重偏移缺陷，并且3号机组投产以来转子绝缘一直偏低，500V绝缘测试表测试绝缘值为0，因此需进一步采取综合措施限制轴电流的上升，保证机组的安全运行。 表1 3号机组轴电流记录 有功功率(MW) 轴电流(A) 备 注 0 0 空转时 0 0.42 空载时 150 0.82 180 1 200 1.1 230 1.21 270 1.32 300 1.36 图1 3号机组轴电流与有功功率关系曲线 2 产生轴电压和轴电流的原因分析 大型水轮发电机组在运行过程中，如在轴轴电流，轴承使用寿命轻微的可运行上千小时，严重的甚至只能运行几小时，安全带来的直接和间接经济损失。产生轴电压原因有以下几种：(1) 电磁不平衡产生轴电压加上铁芯槽、通风孔等的存在，(2) 静电感应产生轴电压 强电场，在的两端感应出轴电压。(3) 自动化元件故障产生轴电压 大型水轮发电机组自动化元件较多，运行现场接线繁杂，带电线头搭接在转轴上，产生轴电压。正常，与间有油膜，起到绝缘的作用。较低的轴电压，这层润滑油膜能，不会产生轴电流。但当轴电压增加到一定数值，尤其在启动，的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，电流将从轴和的金属接触点通过，由于该金属接触很小，这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，在现场措施：(1) 在端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。 图3 常规上导瓦绝缘防护措施 (2) 对于伞式机组，则采取提高上导轴承绝缘水平的方法阻断轴电流回路。对于悬式机组，除了提高上导轴承绝缘水平外，还在推力头与镜板间加一层绝缘。以切断轴电流的回路。0.5～2 毫米厚酚醛玻璃板）的方法实现的。 彭水水电站上端轴采用阿尔斯通新型结构，即上端轴由轴身、滑转子、绝缘材料等组成，如图4所示： 轴身和滑转子在工厂分别精加工后，滑转子热套在轴身上，在热套前在轴身与滑转子接触立面，贴上一层阿尔斯通专用绝缘纸，在接触上平面垫上绝缘环。热套完成后用1000V绝缘电阻测试仪测量轴身与滑转子之间的绝缘，设计要求绝缘值大于1MΩ。 彭水水轮发电机的轴电流防护，正是结合这种特殊的结构，结合常规防护手段，共同实现发电机的轴电流防护目的。 根据发电机轴电压产生的原因，轴电压主要产生在转子中心体下平面以上。因此，彭水水电站对水轮发电机组轴电流的防护采用上端轴绝缘阻断、下端轴接地限制、和装设轴电流保护装置三种手段，形成完整的轴电流防护系统。 （1）下端轴 对下端轴采用常规的接地碳刷接地的防护方式，接地碳刷安装在下机架下导轴承下部并可靠接地，因此限制了发电机下端轴轴电压幅值，从而对推力轴承和下导轴承起到了保护作用，并给转子一点接地保护和转子电压测量回路提供了通路。 （2）上端轴 对上端轴，根据图4所示可知，阿尔斯通公司已在发电机上端轴轴身与轴领之间加装特殊绝缘纸。因此，上端轴轴电流的防护就依靠它来实现。即上端轴通过轴身与滑转子之间的绝缘，实现发电机转子主轴与滑转子及上导瓦的绝缘，从而实现了阻断电流的目