机械原理大作业要点分析.docVIP

机械原理课程设计 计算说明书 设计题目：平面搓丝机构执行机构 综合与传动装置 前 言 本设计为机械原理基础课程设计的内容，是先后学习过画法几何、大学物理、材料力学、理论力学、机械原理等课程的背景之下进行的一次综合性的练习和应用。 本设计说明书是对搓丝机传动装置设计计算的说明，搓丝机是专业生产螺丝的机器，使用广泛，本次设计是使用已知的参数自行设计机构形式以及具体尺寸、运动与力的设计，并最终确定机构的形成与运动过程。 通过设计，我们回顾了之前关于机械原理的课程，并加深了对很多概念的理解，并对设计的一些基本思路和方法有了初步的了解与掌握。 目 录 前言…………………………………………………………2 一、课程设计题目…………………………………………5 1.1、平面搓丝机构执行机构综合与传动装置的设计………5 1.1.1机构介绍…………………………………………………5 1.1.2使用条件…………………………………………………5 1.1.3工作期限…………………………………………………5 1.2、要求数据表…………………………………………………6 1.3、设计任务……………………………………………………6 二、拟定传动方案及方案比较………………………………7 2.1方案拟定 ………………………………………………………7 2.2方案比较及筛选………………………………………………9 传动装置设计……………………………………………10 3.1 尺寸的确定和机构简图……………………………………10 3.1.1齿轮及V型带设计…………………………………………10 3.1.2 杆长设计……………………………………………………10 3.1.3 尺寸数据表…………………………………………………10 3.2.1滑块C的位移、速度分析……………………………………14 3.2.2滑块C的位移、速度数据表…………………………………15 3.2.3滑块C的位移、速度图像……………………………………18 3.3驱动力矩的分析………………………………………………18 3.4电动机的功率与转速…………………………………………18 3.5飞轮转动惯量的计算…………………………………………19 运动循环图……………………………………………20 五、总结与建议……………………………………………20 六、参考书目………………………………………………22 七、附件……………………………………………23 一 课程设计题目 1、平面搓丝机构执行机构综合与传动装置的设计 图（1）平板搓丝机结构示意图 机构介绍 上图为平板搓丝机结构示意图，该机器用于搓制螺纹。电动机1通过V带传动、齿轮传动3减速后，驱动曲柄4转动，通过连杆5驱动下搓丝板（滑块）6往复运动，与固定上搓丝板7一起完成搓制螺纹功能。滑块往复运动一次，加工一个工件。送料机构（图中未画）将置于料斗中的待加工棒料8推入上、下搓丝板之间。 （2）工作条件 室内工作，动力源为三相交流电动机，电动机单向运转，载荷较平稳。 （3）使用期限 工作期限为十年，每年工作300天；每日工作8小时。 2、数据表 分组 参数 最大加工直径/mm 最大加工长度 /mm 滑块行程 /mm 搓丝力 /kN 生产率 /（件/min） 1 8 160 300-320 8 40 2 10 180 320-340 9 32 3 12 200 340-360 10 24 4 14 220 360-380 11 20 表（1） 3、设计任务 1）、针对图（1）所示的平板搓丝机传动方案，依据设计要求和已知参数，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图。 2）、假设曲柄AB等速转动，画出滑块C的位移和速度的变化规律曲线。 3）、 在工作行程中，滑块C所受的阻力为常数（搓丝动力），在空回行程中，滑块C所受的阻力为常数1kN；不考虑各处摩擦、其他构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩。 4）、? 确定电动机的功率与转速。 5）、 取曲柄轴为等效构件，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量。 6）、? 编写课程设计说明书、制作PPT。 7）、?? 感想与建议。 二 拟定传动方案及方案比较 根据设计要求可知： 滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动