主要设备操作与保养规程摘要.doc

《主要设备操作与保养规程》 目 录 抽油机 抽油机操作与保养规程 1 泵 往复泵操作与保养规程 5 离心泵操作与保养规程 9 单螺杆泵（曲杆泵）操作与保养规程 11 双螺杆泵（油气混输泵）操作与保养规程 13 锅炉与加热炉 热水锅炉操作与保养规程 14 蒸汽锅炉操作与保养规程 17 分体相变炉操作与保养规程 22 真空加热炉操作与保养规程 25 热媒炉操作与保养规程 29 常压热水炉操作与保养规程 35 动力设备 柴油机操作与保养规程 36 天然气发电机组操作与保养规程 40 压缩机 离心式压缩机操作与保养规程 45 DPC2804型往复式天然气压缩机组操作与保养规程 56 LU系列螺杆式空气压缩机操作与保养规程 67 电焊机 电焊机操作与保养规程 70 运输与专用车 机动车操作与保养规程 73 试井车操作与保养规程 77 装载机操作与保养规程 80 NPU1200/35-DF制氮车操作与保养规程 85 消防车（泡沫、干粉、水罐）操作与保养规程 99 洗井清蜡车操作与保养规程 105 GKA超导热洗清蜡装置操作与保养规程 108 注水井洗井车操作与保养规程 112 压风车操作与保养规程 114 水泥车操作与保养规程 116 抽油机操作与保养规程 （回目录） 1.抽油机操作规程 1.1启动前的准备 （1）改好流程,检查出油管线及阀门是否畅通。 （2）检查光杆卡子、盘根盒松紧、悬绳器滑轮是否合适,各润滑部位是否润滑良好。 (3）检查减速箱的油量是否足够,质量是否符合要求。 (4）检查游梁、横梁、连杆、曲柄销等部位螺栓松紧情况。 (5）检查刹车是否灵活、可靠,确保无自锁现象。 (6）检查传动皮带有无油污、损坏及皮带松紧情况,及时调整。 (7）检查各部位固定螺栓、轴承螺栓、驴头销子螺栓、平衡块螺栓等有无松动,并检查曲柄销及保险销有无松动。 (8）检查曲柄轴、减速箱、电动机、皮带轮及刹车轮的键有无松动。 (9）检查开关箱线路有无松动,电磁开关有无异样,接地装置是否良好,保险丝是否符合要求。 (10）检查电压是否平稳。 （11）清除周围妨碍运转的物体。 1.2启动操作 （1）松开刹车,盘皮带轮1-2圈,将曲柄顺旋转方向盘至略过最高点。 （2）按启动按钮,等电动机运转以后,放开启动按钮。10型以上采用有开关(补偿启动器)时,先将手柄推至启动,待电动机运转平稳后,再将手柄推至运转位置。 （3）抽油机启动后,观察运行情况和井口压力变化情况,如有异常,应停机查找原因。 （4）新装抽油机第一次运转4小时后,应紧固所有螺栓,7天之后再紧固一次,第一个月内应每15天紧固一次。 1.3停机操作 （1）按停止按钮,电动机停止运转,刹紧刹车,使抽油机停下。 （2）当油井气大时,则驴头应停在下死点,当含砂量大时,驴头应停在上死点。一般情况下,驴头停在水平位置上方。 （3）关闭生产闸门。 （4）关闭电板箱门。 1.4抽油机参数调整 1.4.1调冲程 （1）将抽油机停在便于操作的位置：一般曲柄停在上方45-60°处),刹紧刹车。 （2）井口打卡盘,抽油机卸去驴头负荷,但不要卸悬绳器上方的方卡子。 （3）固定游梁,为防止游梁尾上翘,应用钢丝绳将游梁尾部固定在抽油机底盘(或变速箱吊环)上。 （4）拔掉曲柄销上的开口销子,用套筒板子卸松螺母,将其外退至与销子端面平,用铜棒顶住曲柄销的端头,用榔头敲击使其松动,人站在侧面撬出销子,要确保销子螺纹部分完好无损。 （5）用铜棒顶住销套,用榔头将销套打出曲柄孔。 （6）曲柄孔除锈、打光、擦净、涂上黄油,清洗曲柄销子及销套,使接触面无油污和锈蚀。 （7）将销套装入既定的曲柄孔内。 （8）将游梁上移或下移(或微松刹车使曲柄上下移动),使曲柄销子对准预定曲柄孔,装入销套内,上紧销子螺帽,穿好开口销或拧紧背帽。 （9）检查销套、压紧垫圈,与曲柄加工面的间隙应在4-10mm之内,否则应调整销套位置或更换销套。 （10）取下大绳(钢丝绳)。 （11）校对防冲距,松刹车,卸下井口盘根盒上的卡盘,打磨光杆毛刺,清理障碍物,人员走开,启动抽油机。 （12）检查调整部位,要求无卡、无碰、无杂音,运转正常。 （13）调整后24小时内对调整部分的螺母重新紧固。 1.4.2调冲次 （1）准备好皮带轮、拔轮器和需要的工具,检查外径、孔径、键槽和电机的键槽是否相配。 （2）停抽油机,刹紧刹车,卸去皮带。 （3）松开电机顶丝和固定螺丝,前移电机,卸掉皮带轮上的压紧档板或锁紧螺帽。 （4）用拔轮器将皮带轮卸下。 （5）测量新旧皮带轮孔径,要求相差在0.02mm范围之内。 （6）清洗电机轴和新皮带轮的孔,涂上黄油。 （7）安装皮带轮,注意边转边敲,用力均匀,垫上铜棒或木棒,严禁用力过猛或用榔头直接敲打皮带轮。 （8）上紧皮带轮压紧档板的螺帽或