净化焦压机检修方案FA021摘要.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
净化焦压机检修方案FA021摘要.doc

级别、编号:A-FA021-JH 6M32-425/23-BX型 压缩机检修项目方案 山西天脊潞安化工有限公司 净化车间(公章) 2015年3月25日 山西天脊潞安有限公司方案会审意见表 措施名称 6M32-425/23-BX型压缩机检修项目方案 压缩机检修项目方案 会审时间 会审地点 级别 编写单位 编写人 马红焱 会 审 签 名 会 审 意 见 审核 (相关单位负责人) 作业单位 气防消防队 生 技 部 机 动 部 调 度 中心 安 全 部 总 工 办 工艺副总工 机电副总工 安全副总工 生产副总 机电副总 安全副总 总工程师 注:方案只分为A\B两级;A级为总工程师(总经理)、安全副总、机电副总(生产副总)、副总工程师、各相关业务科室;B级为副总工程师、各相关业务科室。 6M32-425/23-BX型压缩机检修 项目方案 1、项目概述 对6M32-425/23-BX型压缩机往复式气体压缩机维护与检修,使机组达到系统运行时打气量,达到节能减耗,长周期的运行效率。 2、组织机构和职责 总负责人:谭彦 职 责: (1)组织展开好检修前的前期工作,负责检修全过程中的领导、协调工作。 (2)监督落实好检修前和检修时的工艺隔离安全工作。 检修负责人:张会岗 职 责: (1)组织开展检修的具体工作,验收检修质量的标准。 (2)监督落实好检修的安全工作。 安全负责人:郭安 (1)好事故预想并解决由此带来的突发事故。 (2)监督和配合作业人员安全作业。 3 作业前的准备工作及作业要求 3.1小修 ??(1).检查循环油泵、消除注油器不注油点、清洗油过滤器滤芯。 ??(2)拆检气阀、清理阀腔室积垢。 ??(3)检查全部传动零部件。 ?(4)根据运行情况抽活塞检查气缸、活塞环磨损况, ?(5)消除油、水、气跑、冒、滴、漏,跟换部分管路阀门。 ?(6)检查电仪控制系统,电机。 3.2 中修 (1)包括小修全部内容。 (2)主机部分: ????a.检查主轴磨损情况,测量主轴径、曲轴径椭圆度、锥度,轴向窜量,曲拐开档。 ????b.检测连杆大小头孔中心线平行度、椭圆度、锥度,测量大小头瓦径向间隙,检查瓦的磨损情况超标修复或更新。 ????c.检查十字头、十字头头销、滑道、滑履磨损情况,测量滑板量。 ???d.检查活塞、活塞环、活塞杆、填料、刮油环的磨损情况,损坏或超标修 复或更新。 ???e.检查修研全部气阀,清洗修研阀片、阀座、更换弹簧。 ???f.压气缸余隙,检查气缸磨损情况,测量缸径,测量气缸的水平度(卧式)清理气缸水室。 ???g.检查疏通轴瓦、十字头滑道油路、气缸注油止逆阀。 ???h.检查修复盘车器。 ????i.电机按《电机检修规程》中修。? ?(3)辅机部分: ?????a.检查修理循环油泵,清洗或更换油过滤器滤芯,清洗油箱、油冷却器,疏通油路,更换新油,检查调整注油器,疏通注油管路。 ?????b.调校修研安全阀,调校压力表、温度计。 ?????c.清洗检测各级水冷器(洗后试压),按《容规》检测外壳。 往复式压缩机检修规程 ?????d.按《容规》要求检测各级分离器、缓冲器。? (4)对曲轴、连杆、活塞杆、缸体联结螺栓、高压螺栓进行无损探伤。 3.3大修.包括全部中、小修项目。 b.检查基础完好情况,大型机组检测下沉状况。 ??????c.检查曲轴箱有无裂纹、砂眼缺陷。 ?????d.检测机身、曲轴、中体、气缸水平度。 ??????e.测量调整中体、气缸同轴度,其中心线与曲轴中心线的垂直度。 ??????f.气缸体每六年进行一次水压试验。 ?????g.设备外观进行防腐、刷漆、美容。 3.4事故后维修 ??????a.召开事故分析会,了解事故经过,分析事故原因,确认设备损坏程度。 ??????b.根据设备运行状况,损坏程度,生产要求制定《检修方案》确定检修时间(能靠大、中修的尽可能进行大、中修)。 ??????c.对引发事故的设备问题或工艺问题提出整改意见。 3.5系统隔离 检修机组工艺管线、缸体,按工艺要求氮气置换,氮气置换合格后彻底卸压;卸压时三出、四出、四入两组阀门关闭,燃料气阀门关闭,一段进气阀关闭建水封;打开三放、四放、集液槽放空阀;关闭各级分离器就地导淋阀,。 3.6工器具准备 检修时使用专用工器具。 3.7 作业票证的管理 按公司及车间的作业票证管理制度办理相关作业票证。 4 作业步骤 4.1作业人员持证上岗 4.2检修人员办理作业票证后,交付工艺人员确认检修项目,并对检修项目做安全处理,

文档评论(0)

boss + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档