冲压加工种类及常见品质问题.pptVIP

冲压加工及常见品质问题 2013.11.05 冲压定义 冲压加工广义上讲，包括了塑性的大部分范围，在狭义上讲将定义为：使用冲压机械进行的加工。 即使是狭义上的冲压加工，其种类仍然十分繁多，而且加工方法及加工内容也相当复杂。通常将加工（或成形）原理类似的加工归为一类，大致可以为：冲裁、折弯与成形、拉伸、挤压和其他等5类。 一、冲裁加工类： 以剪断加工为代表的加工类型 1、切断加工 5、切耳、切缘或切边 9、多孔冲裁 13、精密冲裁 2、斜切加工 6、冲缺 10、修边 14、凿切 3、冲裁或落料 7、分条加工 11、精密对冲 15、冲孔 4、半剪 8、分段加工 12、半精密冲裁 一般品质问题和一般造成的原因： 1、毛刺（切刀口磨损） 3、废料未切除（冲头断/短/崩裂） 2、漏孔（冲头断） 4、压印（刀口镶块和模板不平） 二、折弯、成形加工类： 1、折弯加工 5、卷缘加工 9、起伏加工 2、成形加工 6、接缘加工 10、缩口加工 3、外翻边加工 7、压死边加工 11、胀形加工 4、内翻边加工 8、压助加工 12、液压加工 一般品质问题和一般造成的原因： 1、尺寸不到位（角度外开、内关） 2、压印（滑块高度过低） 3、拉伤（材料渡层滞留在折弯成型块上） 4、开裂（折弯成型间隙过小，折弯角度过小） 5、变形（让位偏小或废料所致） 三、拉伸（抽深）加工类： 1、拉伸加工 利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或全部拉入凹模的型腔内，从而形成没有接缘的中空器的加工，当容器的侧壁与拉伸方向平行时，是单纯的拉伸，但对圆锥（或角锥）容器、半球状或浅曲体状的拉伸，就是包含胀形加工的拉伸加工 2、再拉伸加工 将已拉伸的工件，再拉伸成直径更小零件的加工 3、反拉伸加工 将已拉伸的工件的内侧拉伸成外侧，并使其直径变小的拉伸加工 4、变薄拉伸 用凸模将材料挤入比容器外径稍小一点的凹模内腔内，使带底的容器壁变薄、消除了壁厚偏差、提高容器的圆柱度并使容器表面光滑的加工 一般品质问题和一般造成的原因： 1、开裂（凸模与凹模型腔间隙过小/拉伸油覆盖不到位） 2、起皱（废料所致/拉伸油补给过剩油面太厚） 3、拉伤（材料渡层滞留在折弯成型块上/拉伸油覆盖不到位） 4、拉痕/变形（拉伸油补给过剩油面太厚/材质不符合要求） 5、拉伸尺寸不到位（滑块高度不到位） 6、缺料（工件未放置到位） 四、挤压加工类： 1、冷挤压加工 4、复合挤出加工 7、精整加工 10、冷锻 2、正挤压加工 5、冲压挤出加工 8、镦粗加工 11、镦压加工 3、反挤压加工 6、压印加工 9、模锻加工 一般品质问题和一般造成的原因： 1、开裂（挤出腔间隙过小/滑块高度过低） 2、冲断/压印（滑块高度过低） 3、尺寸不到位（滑块高度过高） 五、其他加工类 ： 1、高能量加工 2、电磁成型加工 3、放电成型加工 备注：现因没有关于这方面的工艺制作，不作说明。