设备点检我能做什么教案解析.ppt

第一节 设备点检的定义和目的 一、什么叫设备点检 所谓点检，即指预防性检查，他是利用人的五感（眼、耳、嘴、鼻、手）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法。 二、设备点检的目的 就是防事故于未然，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命和提高设备效率。 第二节我们设备维修中存在的一些问题 1、大家能告诉我你们身边设备维修中存在的问题吗？ 2、有哪些问题呢？ 几个共性问题 一、设备带病运行； 二、在正常生产过程中突然出现故障，影 响生 产的正常进度； 三、跑冒滴漏未杜绝，影响消耗； 四、存在安全隐患。 第三节 原因分析 为什么设备维修会出现这些情况呢？是因为我们没做好设备预防性维修，而预防性维修需要我们有预防性检查—即设备点检，所以归根结底是我们设备点检工作没做好。 第四节 怎么去做 有人就会问那我在设备点检工作中： 1、怎么去做？ 2、该做哪些工作？ 答：在这里我就教大家怎样用最简单的方法去做日常设备点检工作 4—1 用眼睛去看 观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的零部件进行观察，并发现问题 4—1—1 通过观察可以发现零件是否有松动、断裂及伤痕等等。 4—1—2 可以检查传动系统的润滑状况是否良好，油箱、注油箱是否缺油 4—1—3 可以观察水、气、汽系统是否跑、冒、滴、漏 4—1—4 通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的数据变化情况来分析出设备的运行状态 4—1—5 通过检查生产制造出的产品的质量状况可以分析出设备的工作运行状态的好坏 总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息收集进行分析，就能对设备的现状、故障的隐患以及故障部位、故障程度作出分析判断。 4—2 用耳朵去听 听诊发: 当你在车间某个地方工作一段时间后，机器设备的正常有规律的噪声是十分熟悉的，同时也很习惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、杂、乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒服。听诊发就是利用这个原理去监测设备运行状态的。 通过噪声的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患 具体应用 1、用螺丝刀进行部位听诊； 2、用手锤敲打零件，听是否有杂音，以判断故障原因。 用听诊发检测滚动轴承运动状态 一般常用木柄长螺丝刀，也可以采用其他粗细合适的金属棒等工具 方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用手握住对准耳朵，来监听轴承运动声响。 轴承有故障的异常声响 一、润滑脂不够的异常声响： 1、 轴承发出”吱吱“的连续均匀响声2、 其响声中混有与转速无关的不规 则的金属震动声音。 表面轴承缺油，应该补充油 二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障： 轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的“嚯咯”声，声响周期与转速成正比。 三、轴承内、外圈和保持架断裂故障： 轴承发出间断性的“吭吭“声，并伴有轴承瓦架抖动现象。 四、轴承内有铁屑、沙粒：轴承发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴承转速无关。 五、轴承内外圈偏斜或外圈过紧故障： 轴承发生连续有规律的刺耳尖叫声音。 4—3 用嘴去问 问询发 就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的 4—4用手去摸 感触法 用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动，配合间隙的摆动量和零件粗糙度等 一、对温度的感觉 手能比较准确的分辨出80°C以内温度 如电机运行中，人手触摸感觉很烫、很痛，只能忍受3秒钟时间，这时的温度大约在70°C以上 而对电机来说70°C以上，就要分析电机是否超负荷运行 同理，轴承瓦架用手感觉温升70°C以上，就要考虑这个部位的轴承已经存在故障隐患，或者是润滑不量所造成的温度升高 二、对配合间隙的感觉 用手来摇晃配合零件部位时，可以感觉到配合间隙的状态。一般可以感觉出0.1mm以上的间隙。比如：在燕尾槽中移动的部件，当摇晃这个部件是，手的感觉可以感觉