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5)涡流式传感器的应用 (1)位移测量 (2) 振幅测量 (3)厚度测量 (4)转速测量 (5) 涡流探伤 可以用来检查金属的表面裂纹、热处理裂纹以及用于焊接部位的探伤等。 综合参数(x, ρ, μ)的变化将引起传感器参数的变化,通过测量传感器参数的变化即可达到探伤的目的。 在探伤时导体与线圈之间是有着相对运动速度的,在测量线圈上就会产生调制频率信号 R或L补偿电路 ~ e1 e2 L0 W ~ e1 e2 R0 W (a) (b) (c)接入R0(几百kΩ)或补偿线圈L0(几百匝),绕在差动变压器的初级线圈上以减小负载电压,避免负载不是纯电阻而引起较大的零点残余电压。 3. 实用测量电路 差动变压器输出为交流,与衔铁位移成正比。交流电表测其输出只反映衔铁位移大小,不能反映移动方向。 使用差动整流电路和相敏检波电路实现大小和位移测量。 1)差动整流电路 原理:基于半导体二级管单向导通原理解调。 若传感器的一个次级线圈的输出瞬时电压极性在f点为“+”,e点为“–”,则电流路径是fgdche(图a)。反之,f点为“–”,e点为“+”,电流路径是ehdcgf。 可见,无论次级线圈的输出瞬时电压极性如何,R上的电流总是从d到c。同理,可知另一个次级线圈的情况。 总输出电压为USC=eab+ecd,波形见图(b)。 全波整流电路和波形图 t t t t t t t t t (b) (a) ~ e1 R R c a b h g f d e USC 衔铁在 零位以下 eab eab eab ecd USC ecd USC USC ecd 衔铁在 零位以上 衔铁在 零位 2)相敏检波电路 使调制电压er和信号e同频同相或反相,且ere, R1=R2=R0,C1=C2,R调平衡,输出电压为UCD。 铁芯在零位, e=0, 仅er作用,UCD=0; 铁芯上移,e≠0,设e和er同相,er正半周时D1,D2导通,过D1的回路总电势为er+e,过D2的回路总电势为er-e,因此,回路电流i1>i2, 使输出UCD=R0(i1–i2)0;er负半周,UCD=R0(i4-i3)0;因此,铁芯上移UCD0。 R i1 ~ e1 R1 R2 e21 e22 C2 C1 er 移相器 D1 D4 D3 D2 C D A B i3 i2 i4 e 铁芯下移时, e和er反相位, 同理可得UCD0。 可见,电路能判 别铁芯移动方向。 4. 应用 测位移、振动、厚度、应变、压力、加速度等物理量。 1)差动变压器式加速度传感器 测振动物体频率和振幅时,激磁频率必须是被测频率的十倍以上才有精确结果。可测0.1~5mm振幅, 0~150Hz振频。 (b) (a) 加速度a方向 1 弹性支承 2 差动变压器 1 2 1 稳压电源 振荡器 检波器 滤波器 ~220V a 输出 2) 微压力变送器 差动变压器与弹性敏感元件(膜片、膜盒和弹簧管等)结合,可组成各种形式的压力传感器。 1接头 2 膜盒 3 底座 4 线路板 5 差动变压器 6 衔铁 7 罩壳 V 1 2 3 4 5 6 7 差动变压器 相敏检波电路 ~220V 振荡器 稳压电源 这种变送器可分档测量(–5x105~6x105)N/m2压力,输出信号电压为(0~50)mV,精度为1.5级。 张力测量 3) 张力测量 2.2.3 电涡流式传感器 当导体置于交变磁场或在磁场中运动时,导体上产生感生电流ie,此电流在导体内闭合,称为涡流。 涡流大小与导体电阻率ρ、磁导率μ以及产生交变磁场的线圈与被测体之间距离x,线圈激励电流的频率f有关。若使其中某一参数为被测量或随被测量变化,而固定其他参数,则构成测量某种参量的传感器。 传感器特点:①结构简;②灵敏度高;③频响宽;④不受油污等介质的影响;⑤可非接触测量。 应用:适用于测量位移、振动、厚度、转速、温度、硬度等参数,以及无损探伤领域。 涡流穿透深度h与激励电流频率f有关,根据激励频率 有高频反射式或低频透射式两类涡流传感器,其中高频反 射式应用广泛。 1)?高频反射式电涡流传感器结构 主要由一个装在框架上的扁平圆形线圈构成。此线圈粘贴于框架上,或将导线绕在框架上开的槽沟内。 5 6 1 2 3 4 CZF1型涡流传感器的结构 1 线圈 2 框架(聚四氟乙烯) 3 衬套 4 支架 5 电缆 6 插头 2) 基本原理 线圈置于金属导体附近: 线圈中通以高频信号 i1 正弦交变磁场 H1 金属导体内就会产生涡流
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