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本 科 毕 业 设 计 (论 文)
Design of 1570 mm drum type flying shear
学 院： 机械工程 专业班级： 机械设计制造及其自动化 机械0 学生姓名： 学 号： 指导教师： 周建来（教授）
201 年 月
毕业设计（论文）中文摘要
摘 要：本设计的主要由组成。1570mm，在900摄氏度时剪切含碳量0.25%的碳素钢，最大剪切厚度为40mm，剪切速度为1.5—3m/s。
关键词：；
毕业设计（论文）外文摘要
Design of
Abstract: Modern metal cutting process is a very important step on the rolling production line, It can cut the strip to the required size to accommodate the needs of production. This design of 1570mm drum flying shear is mainly composed of roller, lower roller, cutting edges, distribution gears and blade gap adjustment mechanism. This flying shears work characterized is good rotational balance, high shear rate, two rollers rotate in opposite and the rollers are Installed two pairs of different cutting edges, to complete the different job requirements of cutting head and cut tail. Drum flying shears bearing seat and the rack are not in a whole. in order to change cutting edges quickly and improve production efficiency, we use the complete replacement of the drum seat for ways to change the cutting edges. This flying shears maximum shear width 1570mm, shear at 900 degrees Celsius, the carbon content of 0.25% carbon steel, maximum shear thickness 40mm, a shear rate of 1.5-3m / s.
Keywords: roller; cutting edge backlash; roller bearing
目 录
1 绪论………………………………………………………………………………1
1.1 研究的意义…………………………………………………………………1
1.………………………………………………………1
1.3 发展趋势……………………………………………………………………1
2 ………………………………………………………3
2.1 设备组成……………………………………………………………………3
2.2 工作原理……………………………………………………………………6
3 基本参数的确定………………………………………………………………8
3.1 飞剪剪刃圆周速度的计算……………………………………………………8
3.2 剪刃重合度、剪切时的剪刃轨迹和半径……………………………………8
3.3 确定剪刃的侧向间隙…………………………………………………9
3.4 确定剪切角……………………………… ……… …… ……………………10
3.5 剪切力的计算………………… ……………… ……… ……………………10
3.6 剪切力矩的计算…………………… ………… ……… ……………………14
3.7 剪切功的计算……………………… …… ………………… ………………15
4 主电动机的功率和转速的选择…………………………………………………16
5 滚筒的校核…………………………………………………………17
5.1 根据扭转强度条件来计算……
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