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注塑部绩效考核管理程序(5页)(免财富值)
注塑部绩效考核
1、目的:为激励全体干部、员工提高工作效率,增强工作责任感。牢记品质的重要性,保持
良好的工作环境、铸就严明的工作纪律,发扬优良的团队精神,造就一 支有统一思想、统一
行动、统一方向、有文化素养,卓越的企业团队。
2.范围:注塑部员工、技术员(组长)、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。
3.内容:评比依据
3.1 绩效考核项目:品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。
3.2 六个项目按100分考核,每分按0.05元计算。
一:品质(20分)
1.1 员工:
1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中,人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。
1.1.3当天生产的产品出现品质异常(如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等)不能及时发
现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。
1.2 技术员:
1.2.1 生产中机台及模具出现的故障,技术员(组长)未发现或不交接给下一班的扣10分,
如造成重大损失的,按厂纪厂规条例处罚,并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的,能及时处理好得5分,如处理不好不上报主管的
得0分,并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格,各机台生产交接清楚得5分。
1.3 挂模员:
1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等,经检验合格得10分。
1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。
1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净,工具收拾不干净扣10分。
1.3.5 模具拉到模具库后,模具不按照规定摆放扣10分。
1.4 打料员:
1.4.1 当天所生产的机台,水口满箱后能及时换箱得5分,反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分,反之扣20分。(造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处
罚)
1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分,反之则扣5分。
1.5 加料、配料员:
1.5.1 当班生产的机台没有停机烤料得10分,反之扣20分。
1.5.2 能按配方进行配料得5分,反之扣2分。(造成严重损失的按厂纪厂规处罚条例处罚)
1.5.2 加料时无料粒掉机台上及地上,清理料斗时机台、地面清理干净得5分,反之扣5分。
1.6 物料员:
1.6.1 当天入库产品每箱进行称重量标示,入库数量准确,入库单填写完整得10分,反之扣
10分。
1.6.2 领用的物料数量准确,领料单填写清淅完整得10分,反之扣10分。
1.7 文员:
1.7.1当天生产机台报表统计准确得10分,反之扣10分。
1.7.2 各报表能准时完成得10分,反之扣10分。
二: 效率(20分)
2.1 员工:
2.1.1当天生产产量能达到标准产量96%以上(含96%)得满分20分。
2.1.2当天生产产量能达到标准产量90%-95%(含90%)得15分。
2.1.3当天生产产量低于标准产量90%以下0分。
2.1.4当天生产产量超出100%的奖励20分。
2.1.5当天生产工时低于8小时,每小时产量能达到每小时标准产量得10分。
2.2技术员:
2.2.1班换模机台调机送首件在1小时内能完成(跟据模具性能定)得10分,反之扣10分。
2.2.2处理机台及模具简单故障能在1小时内完成(需外修除外)得5分,反之扣5分。
2.2.3按装机械手治具能在30分钟内完成(跟据模具结构定)得5分,反之扣5分。
2.3挂模员:
2.3.1当班换模能在40分钟完成(跟据模具大小性能定)的得10分,反之扣10分。
2.3.2洗料管及清理射咀能在40分钟完成得10分,反之扣10分。
2.4打料员:
2.1当班生产出的水口能及时粉碎,重量准确、标识清楚得10分,反之得0分。
2.2 仓库整理好的报废品放到粉碎区后没有及时粉碎处理的扣10分
2.5加料/配料员
2.5.1当班生产的机台换料的,能及时清理料斗换料,及时清理配料机配料得10分,反之
得0分。
2.5.2 准时在料斗加料线以上加料的得10分,反之扣10分。
2.6物料员:
2.6.1 机台生产出的产品检验合格后能及时摆放到指定区域内得10分,反之得0分。
2.6.2 车间货物摆放不挡住消防通道得10分,反之得0分。
2.7文员:
2.7.1各报表统计准时完成得10分,反之得0分。
2.7.2 部门主管临时交代的事项能及明完成的得10分,反之得0分。
三:成本控制(20分)
3.1. 员工:
3.1.1 能按作业指导书的要求操作,不浪费上班工时(不能离岗超过10分钟)得10分。
3.1.2 不准将好的包材故意浪费、产品、水口掉在地上及时捡起得5分,反之倒扣5分。
3.1.3节约用电(停产机台、工作台照明灯、流水线、照明
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