灰口铸铁的补焊【毕业论文,绝对精品】.docVIP

云 南 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 任 务 书 论 文 机械工程 系 焊接技术及自动化专业 班 毕业 设计 题目 灰口铸铁的补焊 论文 专题题目 灰口铸铁的补焊 发题日期： 2010年 1月 10日 设计、论文 自 年 1月 10日 完成期限： 至 年 5月 15日 答辩日期： 年 5月 25日 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 摘要：本文在分析铸铁焊接性的基础上，对补焊工艺和具体的操作技术和方法给予较为详细的介绍，系统的阐述了灰口铸铁的修补与铸铁同其他材料焊接的工艺，对焊工在生产现场施焊技术的提高有非常大的参考价值。 [关键词] 灰口铸铁，补焊工艺，操作技术。 目录 前言·························································3 一、铸铁的分类及灰铸铁的化学成分·····························4 （一）按碳在铸铁中存在的状态及形式常见灰铸铁化学成分(一) 焊接接头易出现白口及淬硬组（二裂纹是易出现的缺陷用各种焊接方法焊补铸铁的特耐磨性消震性工艺性能好铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势缩孔、缩松由于各种原因，铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。我国各种铸铁的年产量现约为800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%，即通常所说的废品率为10%~15%，若这些铸件工报废，以1997年铸铁平均价格计算 ，其损失每年高达10亿元以上。 若要更换新的，用铸铁成品件都经过各种机械加工，价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件，如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹，就得停止生产，若要更换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。 按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为： 白口铸铁：碳绝大部分以在铁素体状态存在，断口亮白色，铁素体硬而脆，机制较少应用。碳以石墨形式存在灰铸铁：石墨片状存在可锻铸铁：石墨团絮状存在球墨铸铁：石墨圆球状存在蠕墨铸铁：石墨蠕虫状存在　在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉，并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁。 常见灰铸铁化学成分： 灰铸铁抗拉强度及硬度的变化是由于机体组织及石墨大小、数量不同的结果。素体为基体的灰铸铁：强度、硬度最低纯珠光体为基体的灰铸铁：强度、硬度较高改变基体中铁素体及珠光体相对含量，可得不同的抗拉强度及硬度的HT，石墨呈粗片状的灰铸铁，抗拉强度较低，石墨呈细片状的灰铸铁其抗拉强度较高。灰铸铁中碳的存在状态及其基体组织决定于铸件冷却速度 图一 　铁水以很快速度冷却时，第一阶段石墨化过程（共析温度以上）及第二阶段石墨化过程（共析温度下）完全被抑止将得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织，即白口铸铁组织。[铁碳相图：铁水当温度冷却到液相时，开始从液相析出（γ）。1147共析温度。L→γ+Fe3C（共晶渗碳体） 温度下降，A的饱和固溶碳量随温度下降而降低，因而析出二次渗碳体，此反应持续到共析温度。在共析反应中，A转变为珠光体。冷却到室温后，组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。 铁水以很慢的速度冷却时由于渗C体是不稳定相，而石墨是稳定相。第一阶段和第二阶段石墨化过程都进行得很充分，最后得纯铁素体的灰铸铁组织。 若石墨化的第一阶段进行很完全，第二阶段石墨化过程进行得不完全，则得珠光体+铁素体、灰铸铁。 　　 灰铸铁在化学成分上的特点是碳高及S、P杂质高，这就增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及冷热裂纹的敏感性。在力学性能上的特点是强度低，基本无塑性。焊接过程具有冷速快及焊件受热不均匀而形成焊接应力较大的特殊性。这些因素导致焊接性不良。在焊接过程中易产生白口组织和裂纹。 　　(一)焊接接头易出现白口