装配通用技术条件.doc

装配通用技术条件(JB/ZQ4000.9-86) 1.外购材料与零部件应具有JB/ZQ4000.1-86中规定的检验报告与合格证。 2.用于紧固机架，机座和压力容器压紧法兰的紧固件，在紧固后，1°。 3.螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母 2-4扣，不许露出过长或 4.各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸.钢纸板用热水泡软，紫铜垫作退火处理(加热至600-650℃)。 5.d＞4mm圆锥销与孔应进行着色检查，其接触率不得低于 50%。，大端须沉入相关件2-3扣。 6钩头键与楔键装配后，工作面上的接触率应在70%以上 ，其不。10-15%(不包括钩头)。 7.花键或齿形离合器的装配，单齿分度加工的矩形花键或齿形，同时接触的齿数不得少于 2/3；接触50%，研合时可用0.05mm的，塞尺不得插入全齿长。 8.锥轴伸与轴孔配合表面接触应均匀， 着色研合检验时其接触70%。 9.各类联轴器技术要求及轴向(△X)、径向(△Y)与角向(△α)，应符合有关联轴器标准的规定。 10.轴承外圈与开式箱体或轴承座的各半圆孔间不准有夹帮”，各半圆孔的修帮尺寸，不准超过下表规定的最大值。 mm ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━轴承外径D???????? bmax??????????hmax────────────────────────────────≤120???????????? 0.10??????????10120-260????????? ? 0.15??????? ???15260-400????????? ? 0.20??????? ???20＞400????????? ?? 0.25??????? ???30━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 11.采用润滑脂的轴承，装配后在轴承空腔内注入相当空腔容积65-80%的清洁润滑脂。 12.轴承装在轴上后应靠紧轴肩，轴承内圈在常温状态经打击没有串动现象的情况下，圆锥滚子轴承和向心推力球轴承0.05mm.其它轴承不得大于0.10mm。 13.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 14.在轴两端采用了径向间隙不可调的向心轴承(或滚针轴承、螺旋滚子轴承等)， 而且轴的轴向位移又是以两端端盖限，必须留出间隙 C。如果没规定C的数值，通常可按 C=0.2-0.4mm规定，当温差变化较大或两轴承中心距较大时，间隙 C的数值可按下式计算： C=Lα△t+0.15 式中：C─ 轴承外座圈与端盖间的间隙，mm。L─ 两轴承中心距，mm。 α─ 轴材料的线膨胀系数(取α=12×10^(-6) △t─ 轴工作时温度与环境温度之差，℃ 。 0.15─ 轴膨胀后剩余的间隙 ，mm。 15.单列圆锥滚子轴承、向心推力球轴承、双向推力球轴承向游隙按(表1)调整。双列和四列圆锥滚子轴承在装配时，并应符合(表2)的要求。 1 ： mm轴承内径???向心推力球轴承向游隙??单列圆锥滚子轴承向游隙???? 双列推力球轴承向游隙 轻系列中及重系列???? 轻系列中及中宽系列??轻系列中及重系列30 ? 0.02-0.06??0.03-0.09??? 0.03-0.10?? 0.04-0.11 0.03-0.08??0.05-0.11 30-50? 0.03-0.09??0.04-0.10??? 0.04-0.11?? 0.05-0.13?????? 0.04-0.10??0.06-0.12 50-80? 0.04-0.10??0.05-0.12?? 0.05-0.13?? 0.06-0.15????? ? 0.05-0.12??0.07-0.14 80-120?0.05-0.12??0.06-0.15??? 0.06-0.15?? 0.07-0.18????? ? 0.06-0.15??0.10-0.18 120-150? 0.06-0.15??0.07-0.18???? 0.07-0.18?? 0.08-0.20?????? -??????????- 150-180? 0.07-0.18??0.08-0.20???? 0.09-0.20?? 0.10-0.22?????? -??????????- 180-200? 0.09-0.20??0.10-0.22???? 0.12-0.22?? 0.14-0.24?????? -??????????- ＞200-250 -?? ?-??? ? 0.18-0.30?? 0.18-0.30 ???? -??????????- ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 表2： 双列、四列圆锥滚