新型干法设备的维护特点教程概述.doc

新型干法设备的维护特点 新型干法设备的维护特点，分工序不同，设备的维护保养特点也不同：回转窑系统，要求设备运转率、完好率高。原料磨系统要求主机完好率高，运转率稍低；而水泥磨系统设备分季节不同，对设备的要求也不同，水泥旺季时，要求运转率、完好率高，从一般保养的情况来看，要求辅助设备完好率要高一些。现结合实际重点讲一下回转窑系统设备的维护特点： 一、回转窑系统设备维护特点 回转窑设备要求所有设备运转率高，最好每个月都是100%，如果某个水泥企业回转窑设备能连续运转三个月，那这个水泥企业设备维护水平相当高。在回转窑系统中，设备运转率高还标志着能耗的降低，熟料质量的提高。 如果回转窑设备出现问题，造成回转窑止料，那么受到损失的主要有下面四个方面： 一是煤耗增高。回转窑需要保温，头煤不能停； 二是电耗增加。许多设备不能停，回转窑不能停，需要打辅传；输煤罗茨风机、一次风机不能停，窑中筒流风机不能停，需要降温；篦冷机风机不能停，需要对熟料及篦板进行降温，这些都需要电耗。 三是熟料质量低。设备开停，回转窑止料、保温、升温、投料，这些环节改变了窑的用风、用煤、及用料，所以影响着回转窑熟料的质量。设备每出现一次故障，都或多或少得影响着熟料质量。 四是影响耐火材料的寿命。回转窑止料，减少了煤的用量，并且停止了尾煤，系统温度开始下降，耐火材料表面出现温差。如果止料次数增多，或造成停窑次数增加，耐火材料的寿命将大打折扣。窑砖将出现剥落，预热器浇注料出现裂纹，旋风筒挂片寿命减短等。 为什么旋风筒挂片会出现寿命减短呢？ 对于回转窑设备的维护特点，先从预热器旋风筒挂片开始。 1、旋风筒挂片的维护特点 旋风筒挂片大多采用耐热钢，材质ZG40Cr25Ni20，但现在也有用陶瓷的。关于耐热钢挂片，在更换旋风筒挂片时，发现金属挂片外面，有一层厚厚的金属氧化皮，这种氧化皮在某种程度上，保护了金属挂片的热腐蚀。如果回转窑止料，或完全止火，这种保护层出现温差变化，就会产生裂纹，在回转窑升温、系统拉风中，保护层掉落。保护层掉落后，金属挂片在高温下，又被腐蚀氧化，如此反复几次，挂片的寿命将会大大降低。如不及时更换，挂片就会出现脱落，造成设备事故。而这种设备事故是突然的，有时候不好预期。 事例：某水泥企业，2500d/t新型干法回转窑配有五级预热器，TDF分解炉，从C2—C5全部使用耐热钢金属挂片。2007年由于系统问题，回转窑出现不正常生产现象，一方面篦冷机起雪人，另一方面结后圈严重。严重时，一个月回转窑止火两次，安排人进去打圈。由于频繁的止火、止料，预热器挂片出现严重损伤，C4级挂片更换8个月后，就出现脱落，大大小小掉下100多块。C4挂片正常使用寿命一般在1.5—2年，由于回转窑止料、止火严重，挂片寿命比原来减少了一半。 1.1挂片的维护特点 无论是金属挂片还是陶瓷挂片，对温度的影响最敏感，是减少挂片使用寿命最主要的因素。所以保证系统正常的生产，减少回转窑止料，止火次数是延长挂片使用寿命的主要措施。 其次要用好质量的挂片。现在耐热钢的价格非常贵，企业不能因为降低采购价格，而选用质量次的耐热钢挂片。头段时间，我单位招标挂片，从投标的企业价格来说，差距非常大，有的一吨5万元，有的一吨10万元，如果在采购上，贪图便宜，就如买衣服一样，有可能吃亏。所示，企业购值挂片，要选用老客户、选用大厂、同时到同行业去看看，采用一些新材料等等，都是很好的方法。 最后是定期检查挂片。每逢回砖窑换砖，清理预热器结皮的时候，要检查一下挂片的腐蚀程度。发现挂片很薄，腐蚀严重，就要更换。这个决不能含忽。因为挂片更换不及时，会给生产带来相当大的麻烦。同时，检查和更换挂片是非常困难的，需要搭钢管架子，同时，检修体力也非常大。但是，这些必须克服。 掌握一点挂片的使用周期。如果回转窑生产正常，设备运转率在85%以上，预热器挂片的使用周期大致为： C2： 2.5—3年 C3： 2—2.5年 C4: 1.5—2年 C5：1—1.5年 1.2挂片脱落的处理 如果出现挂片脱落，在预热器上，会传来比较大的声音。同时，该级预热器在压力会产生变化。挂片小面积的脱落，在30%左右，不会造成预热器堵塞，也不会影响生产；大面积的脱落，脱落面积超过50%，会造成预热器堵塞，必须止料进行处理。 处理的方法很简单，也很原始，很危险。就是掏出脱落的挂片，在原设计的检查门掏不来出，就要再从锥体上开检查门，开检查门的步骤： 1）降低高压风机的系统拉风，停止尾煤。 2）在预热器锥体的的上面，用气割割出500mm×600mm面积的锥板。 3）去掉硅酸盖板，用风稿打出一块耐火砖。 4）放出一些高温物料后，再小心清理其它耐火砖，再放出一些高温物料。 5）耐火砖清理完后，就开始掏出脱落的挂片。此时，在检修孔时常有正压出现，工作人员在穿好防烫服，并及时