酸洗线操作规程.doc

1 适用范围； 本规程适用于酸洗线各岗位的操作作业。 2.引用标准： GF/LZ03-017/J-2005《酸洗工艺技术规程》 3. 工作内容： 3.1 入口操作： 3.1 .1用行车将热轧钢卷吊装在链式输送机上,将钢卷头部在卷下朝推卷机方向放在鞍座底部. 3.1 .2启动链式输送机电机，钢卷到达链式输送机尾部时，光电管检测到钢卷后，链式输送机自动停止(OS1.1----链式运输机----前进)。 启动推卷机液压缸(OS1.1----推卷机----推出)，将钢卷推出链式输送机，钢卷沿斜面板滚到入口钢卷小车上。 反转钢卷小车托辊,将带头转到朝向推卷机方向; 人工剪断全部打包带; 反转钢卷小车托辊(OS1.1----钢卷小车----反转),人工辅助将打包带清出生产线; 开卷机对中挡板缩回（OS1.1——对中板——缩回）; 启动钢卷小车,前进至磁力引料机机头下方(OS1.1----钢卷小车----前进)； 降下磁力引料机机头(OS1.1----磁力引料机----下降)。，至机头底面距钢卷外圆表面10～15毫米处停下； 反转钢卷小车托辊(OS1.1----钢卷小车----反转),，将带头转至距磁力引料机机头后侧300～400毫米处停下； 给磁力引料机通电，吸住带头； 正转钢卷小车托辊，给带头前引留出足够长度的余量； 磁力引料机上升并后退(OS1.1----磁力引料机----通电/后退)，将带钢头部喂入双辊夹送辊（带头穿过第一个夹送辊中心线100～150毫米）； 压下双辊夹送辊的上辊(OS1.1----夹送辊----压下)，压住带头； 钢卷小车前进(OS1.1----钢卷小车----前进)，当钢卷内孔处于开卷机轴正上方时停下； 钢卷小车下降(OS1.1----钢卷小车----下降)，使钢卷内孔与开卷机轴对正； 开卷机移入(OS1.1----开卷机----移入)； 开卷机对中挡板对中后缩回（OS1.1——对中板——对中/缩回）； 开卷机涨径(OS1.1----开卷机----涨径)； 启动双辊夹送辊向前送钢(OS1.1----夹送辊----前进)，当带头穿过五辊矫直机最后一个下辊中心线100～200毫米时停下； 五辊矫直机上辊压下(OS1.1----矫直机----压下)； 启动双辊夹送辊，向前送钢(OS1.1----夹送辊----前进)。当带头穿过切头剪刃1～2米时停下。 3.1 .16启动切头剪下剪刃（OS1.2——切头剪----切头/落下），将带钢头部剪断。 3.1 .17启动升降倾翻辊道的固定辊道电机（OS1.2——传送辊道----前进），将剪下来的带钢头部运输到一定位置，然后启动倾翻机构气缸（OS1.2——传送辊道----倾翻），将带钢头部剔除到废料收集装置中。 3.1 .18收回倾翻气缸（OS1.2——传送辊道----复位）。 3.1 .19启动双辊夹送辊(OS1.1----夹送辊----前进)，将带钢引入1＃夹送辊后停止，进行对中后将上辊降下（OS1.2——No1夹送辊----压下），夹紧带钢。 3.1 .20启动焊接前联点动（OS1.2——焊接前联点动----向前），当带钢穿过1＃冲月牙剪对中挡板100～300毫米时停下； 启动月牙剪（OS1.2——No1月牙剪----冲切），将带钢头部（尾部）两侧冲月牙。 3.1 .21启动夹送辊电机（OS1.2——焊接前联点动----向前），将带钢引入闪光焊机后停止，进行焊接。 启动牵引小车，将焊缝拉到焊缝光正机处 3.1 .22启动焊缝光整机，对焊缝进行处理。 启动牵引小车，将焊缝拉到2＃月牙剪处 3.1 .23启动2＃冲月牙（OS1.2——No2月牙剪----冲切），同时冲孔机自动动作，进行冲孔。 3.1 .24入口段设备加速到充套速度进行开卷和充套（OS1.2——入口段联点动----向前）。当入口活套充满后，入口段设备转为以工艺段速度进行运行。 3.2 工艺段操作： 3.2.1 穿带过程： 3.2.1.1穿带前机组状态： 平整机上辊及其前后张力辊组中间辊抬起到最高位， 所有压辊抬起。 所有挤干辊打开。 酸洗槽盖、漂洗槽盖全部打开并将安全销插入孔中、烘干装置汽源关闭. 出入口活套小车处于最小充套量位置 机组所有通风装置和润滑装置启动并运行10分钟以上。 3.2.1.2操作过程: 入口操作台联动入口设备往活套坑里送带钢,保持活套坑里有一定的带钢; 事先将绳索按照带钢运行路径从2号张力辊引到1号纠偏辊处,并将2号张力辊的压辊压下,压紧绳索（OS2.2——1＃/2＃压辊----压下）. 带钢由入口段穿过1号纠偏辊; 重新加工带头,并用绳索牵引; 入口活套坑里的人员牵拉绳子引导带钢,同时2号张力辊点动,尽量拉紧牵引绳索; 带钢头部依次穿过活套小车、2号纠偏、3号纠偏,拉绳