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成 绩 中 国 矿 业 大 学 应用学院采矿11-3班《采矿工程案例》作业 学生姓名 秦志旭 学 号 任课教师 黄艳利 时 间 2013.10.15 葛亭矿111604工作面含硬夹矸薄煤层短壁综采案例 一、工作面概况 葛亭矿11604工作面所采16号煤层，煤层厚度1.2~1.4m，平均1.22m，属稳定煤层，煤层中含一层硫化铁结核硬夹矸，夹矸f系数为11。煤层倾角0~17.50，平均120。煤层顶板为灰岩，平均厚度为5.35m，灰岩抗压强度平均为82.3MPa，属坚硬顶板；底板以泥岩和粉砂岩为主，次为细砂岩岩体强度较低。 16号煤层底板岩层内含有奥灰水，水压较大，水文地质条件较复杂，其间主要由泥岩、粉砂岩及少量薄煤层灰岩和煤层组成。 二、工作面综采设备选择依据 MG200/456-QWD型交流电牵引采煤机技术参数表 项目 参数 项目 参数 截割高度/m 1.1~2.4 滚筒转速/(r/min) 44.4 适应煤层倾角/(0) 《35 截深/mm 600 总功率/KW 455.5 摇臂长度/mm 1943 截割功率/KW 2*(2*100) 机面高度/mm 853 牵引功率/KW 2*25 摇臂摆动中心距/mm 5170 泵站功率/KW 5.5 调速方式 交流变频调速 电压等级/v 1140 牵引方式 齿轮销轨式 最大截割高度/mm 2262 牵引力/KN 440/220 滚筒直径/mm 1100 牵引速度/(m/min) 0~6~10 综采面液压支架主要技术参数表 支架 项目 参数 附注 ZY2800/09/18型中部液压支架 形式 两柱掩护式 　 高度/mm 900~1800 　 中心距/mm 1500 　 宽度/mm 1400 　 初撑力/kN 1557~2116 P=31.5MPa 工作阻力/kN 2800 P=40.4MPa 支护强度/Mpa 0.35~0.46 　 底板比压/Mpa 底座前端最大1.2 平拉，f=0.2 泵站压力/Mpa 31.5 　 操纵方式 本架控制 　 ZTZ4800/16/26端头液压支架 形式 两架一组端头支架 　 高度/mm 1600~2600 　 单架宽度/mm 440 　 整架宽度/mm 1900~2520 　 初撑力/kN 3786 P=31.5MPa 工作阻力/kN 4800 P=39.8MPa 支护强度/Mpa 0.28 P=39.8MPa 底板比压/Mpa 1.06 　 泵站压力/Mpa 31.5 　 SGZ730/2*132型刮板输送机主要技术参数表 项目 参数 项目 参数 输送能力/(t/h) 600 刮板链形式 中双链 供货长度/m 60 刮板链中心距/mm 120 装机功率/kw 2*13 中部槽形式 整体铸焊封底结构 刮板链速/(m/s) 1 中部槽规格 1500*690*263 电动机型号 KBY550-132A 槽间连接 哑铃 电压/v 1140/660 牵引方式 齿轮销轨式 减速器形式 圆锥-圆柱齿轮行星减速 卸料方式 单速、端卸 传动比 1:30 槽间连接强度 1800 1、采煤机的选用 根据工作面的煤层为薄煤层，煤层中的夹矸f系数为11，煤层倾角平均120等条件选择如表中所示的MG200/456-QWD型滚筒式采煤机，该采煤机的生产效率能满足采煤工作面的产量要求，落煤块度大、煤尘少，可以适应工作面煤层厚度的变化。 2、液压支架的选择 该工作面的顶板坚硬，比较稳定，属于Ⅳ级，煤层厚度平均1.2m，煤层倾角平均120，底板的岩体强度较低，以砂岩为主，底板比压一般为1.96~2.16MPa，方案中所选择的支架底板比压满足要求，故所选的两种支架满足各因素。 3、刮板输送机的选用 该工作面的倾角为120，且采煤机的落煤块度大，刮板的输送能力必须要大于采煤机的生产能力，经计算，方案中所选的刮板输送机符合要求。 三、采煤方法 新方案：连续采煤机房柱式采煤法 该工作面的煤层厚度在1.2~1.4m，属于薄煤层，且倾角不大，顶板稳定，极难跨落，选择连续采煤机房柱式采煤可以取得较好的经济效益。连续采煤机房柱式开采的特点是采掘合一，边掘边采，利用煤柱作为临时或永久支撑顶板，煤柱在回采过程中可以部分或全部回收，主要设备有采煤机、转载机、带式输送机和锚杆机。 相比较来说，案例中所选的短壁式采煤方法，可以提高工作面的回采率，延长矿井的服务年限，提高设备利用