010739_切削加工解读.pptVIP

第五篇 切削加工 切削加工是使用切削工具（包括刀具、磨具和磨料），在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(形状、尺寸、位置)和表面质量的加工方法。 切削加工可分为机械加工和钳工两部分。 机械加工方法：车、钻、刨、铣、磨机齿轮加工 钳工方法：錾、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、功螺纹（功丝）和套螺纹（套扣） 现代机器的精度和性能都要求较高，对其所组成的零件的加工质量要求更高，因此，如何正确地进行切削加工以保证产品质量、提高生产效率和降低成本，是本专业要求掌握的基本知识。 第一章 金属切削的基本知识 金属切削有很多不同的形式，但很多方面有着共同的现象和规律，如切削运动、切削工具以及切削过程等。这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。 第一节 切削运动及切削要素 零件表面的形成及切削运动 机械零件的形状主要由外圆面、内圆面（孔）、平面和成形面组成。 只要能对这几种表面进行加工，就基本上能完成所有机械零件的加工 外圆面和孔是以某一直线为母线、以圆为轨迹作旋转运动所形成的表面。 平面是以某一直线为母线、以另一直线为轨迹作平移运动所形成的表面。 成形面是以曲线为母线、以圆或直线为轨迹作旋转或平移运动所形成的表面。 进行表面加工时，刀具和工件必须进行的相对运动，即切削运动； 切削运动包括主运动和进给运动。 主运动使刀具和工件之间产生相对运动，