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项目四 汽车液压传动与装置 任务一 液压千斤顶的应用 任务二 液压在润滑系统中的应用 任务三 汽车ABS构造及检修 任务导入 发动机工作时,各运动零件均以一定的力作用在另一个零件上,很多传动零件都是在很小的间隙下作高速相对运动的,如曲轴主轴颈与主轴承,曲柄销与连杆轴承,凸轮轴颈与凸轮轴承,活塞、活塞环与气缸壁面,配气机构各运动副及传动齿轮副等,有了相对运动,零件表面必然要产生摩擦,加速磨损。因此,为了减轻磨损,减小摩擦阻力,延长使用寿命,发动机上都必须有润滑系。通过对汽车润滑系统的拆装与润滑油的更换,了解“汽车润滑液压系统”的相关知识。 任务要求 (1)观察汽车润滑系统的工作过程。 (2)汽车润滑油泵工作,观察润滑系统控制规律,如图所示。 (3)根据润滑油泵工作与油液运动的内在关系,进行流量分析与速度分析。 (1)相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封容积↑ ,形成局部真空,在大气压力作用下——吸油 (2)随着齿轮旋转,油液带到左侧的压油腔,轮齿逐渐啮合,使密封容积↓ ,齿槽间的油液被挤压排出泵外 ——压油 b内啮合齿轮泵 4. 液压辅助元件 液压辅助元件是液压系统不可缺少的部分,主要包括蓄能器、过滤器、液压油箱、热交换器、油管、管接头和密封件等。辅助元件对系统的工作稳定性、可靠性、寿命、噪声、温升甚至动态性能都有直接影响。除油箱一般根据系统的要求自行设计外,其他辅助元件都有标准化产品供应。 油管与管接头 (1)油管 液压系统中使用的油管种类很多,有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等,须按照安装位置、工作环境和工作压力来正确选用。 (2)管接头 管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等各项条件。 管接头的种类很多,其规格品种可查阅有关手册。按接头的通路数量和方向可分为直通、弯头、三通和四通等;按油管与管接头的连接方式可分为焊接式、管端扩口式、卡套式等;按接头与机体的连接方式可分为螺纹式、法兰式等。 油箱 (1)功用 油箱的功用主要是储存油液,此外还起着散发油液中热量(在周围环境温度较低的情况下则是保持油液中热量)、释放出混在油液中的气体、沉淀油液中污物等作用。 (2)结构1—吸油管;2—滤油网;3—盖;4—回油管;5—上盖; 6—油位计;7,9—隔板;8—放油阀 图15-37 油箱的典型结构 液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。 滤油器 滤油器的功用是过滤混在液压油液中的杂质,保证系统正常地工作。因此滤油装置的配置非常必要。 滤油器有表面型滤油器、深度型滤油器和吸附型滤油器3种。 蓄能器 蓄能器的功用主要是用来储存油液多余的压力能,并在需要时释放出来。在液压系统中蓄能器的功用表现在以下3个方面:(1) 在短时间内供应大量压力油液。 (2) 维持系统压力。 (3) 减小液压冲击或压力脉动。 2. 结构类型及特点 蓄能器主要有弹簧式和充气式两大类,其中充气式又包括气瓶式、活塞式和皮囊式3种. 任务实施 所需仪器 汽车润滑系统、流量计以及真空压力表。 操作步骤 (1)润滑系统总体拆装 a.观察润滑系统总体组成 操作步骤 b.机油泵拆装与检测 (a)观察齿轮式机油泵基本结构 它主要由一对齿轮组成,如图所示。 (b)旋松分电器轴向限位卡板的紧固螺栓,拆去卡板,拔出分电器总成。 (c)旋松并拆卸两只将机油泵盖、机油泵体紧固到机体上去的长紧固螺栓,将机油吸油部件一起拆下。 操作步骤 (d)拧松并拆下机油吸油管组件紧固螺栓,拆下吸油管组件,检查并清洗滤油网。 (e)旋松并拆下机油泵盖短紧固螺栓,取下机油泵组件,检查泵盖上的限压阀。 (f)分解主被动齿轮,再分解齿轮和轴,垫片更换新件。 操作步骤 (g)检查机油泵的磨损情况,方法如下:检查机泵盖与齿轮端面间隙:用钢尺直边紧靠在带齿轮的泵体端面上,将塞规插入二者之间的缝隙进行测量,其标准为0.05mm,使用极限为0.15mm,若不符,可以通过增减泵盖与泵体之间的垫片来进行调整。 操作步骤 检查主、被动齿轮与泵腔内壁间隙:用塞规插入二者之间的缝隙进行测量,如图所示,超过0.3mm时应换新件。 操作步骤 检查主、被动齿轮的啮合间隙:用塞规插入啮合齿间,测量120°三点齿侧,标准为0.05mm,使用极限为0.20mm。 (h)将所有零件清洗干净,按分解的逆顺序进行装配。 操作步骤 c.转子式机油泵拆装与检测 (a)观察转子式机油泵基本结构 它主要由一对内外转子组成,如图所示。 操作步骤 (b)转子式机油泵安装位置与结构形式随不同发动机而有所不同,一般多放在发动机前端的机油泵体内,拆卸机油泵盖螺钉即可拆卸转子式机油泵。 有的机油泵带有安全阀(限压阀)6,可将端部的调整螺钉旋松,即可
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