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摘 要
机械夹钳机构是机械制造装备的重要组件,当夹钳机构钳口开口因夹持不同尺寸大型工件而有较大变化时,存在夹持力波动很大的情况,因而很难保证夹持的可靠性,甚至造成夹持机构功能失效。
本文详细介绍了夹钳装置设计过程和一些零件加工工艺方法,快速成型加工和数控加工,薄壁零件在加工过程中容易变形,加工精度难以保证,如果能采用合适加工工艺,完全可以解决这一问题。
本文针对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法。
关键字:夹持力;夹钳装置;加工工艺设计;夹钳强度
ABSTRACT
The mechanical clamping mechanism is an important component part of mecha nical manufacturing equipment. There exists a situation of large fluctuation in clamping force while the vice jaw opening of clamping mechanism has rather large variations on account of clamping large-scaled work-pieces of different dimensions, therefore it is very difficult to ensure the reliability of clamping or even causing failure on the function of clamping mechanism.
The processing method and jig designing process of some cylinder body were introduced. In the processing of thin wall cylinder components, they are easy to distort, so it is very difficult to guarantee the precision.
At last,technology analysis is very important, on the basis of analyzing technologies of shaft components NC processing, the methods of usual components NC processing technologies were given out, which was significant for actual manufacture and enhancing products quality.
Keywords:clamping force;Clamping devices;processing craft designing;shaft components process
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 前言 1
1.1 起重夹钳国内外发展情况 1
1.2 起重夹钳加工的发展情况 3
1.3 研究的主要内容及解决的主要问题 3
2 100KG起重夹钳装置机构原理和作用 4
2.1 100KG起重夹钳装置机构的结构 4
2.2 100KG 起重夹钳装置机构的基本原理 5
3 100KG 起重夹钳装置机构的材料选择 5
3.1 100KG 起重夹钳装置机构结构优化分析 5
3.2 起重夹钳装置主机的钳臂的材料选择 9
3.3 起重夹钳装置主机的钳口的材料选择 10
3.4 夹钳机构运动过程的可靠性研究 11
4 100KG 起重夹钳装置主要部件的加工工艺设计 14
4.1 利用快速成型进行加工设计 14
4.2 轴类零件的数控加工工艺设计 17
4.3 薄壁零件加工工艺设计 20
4.4 用线切割加工吊臂的加工设计 23
5 结论 25
参考文献 26
致 谢 28
1 前言
1.1 起重夹钳国内外发展情况
工业革命之后,随着工业化的大步发展,各种起重夹钳的应用也逐渐广泛起来了。
在90年代,国外一些工业强国对夹钳的研究已有了较大突破。
1996年,日本三菱商事株式会社(MCG)与太原重型机械集团公司合作,研制成功七台板坯夹钳搬运起重机,该产品已达到90年代初国外同类产品的先进水平[1]。国内的起重夹钳的研究起步较晚,在新中国成立以前,中国基本上没有自主研发的能力。1993年2月16日太原重型机器厂举行了70t动力开闭式板坯夹钳试车演示会。在试车演示会上,该产品通过了空载和负荷试车的考验,性能达到了设计要求,可供连铸厂和热连轧
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