铜电解精炼车间工艺设计资料.pptVIP

* * * * * * * * * * * * 起重机 辅助设备的选择 起重机主要用于车间内阴、阳极出装槽及电解槽和其他设备的安装。一般选桥式起重机。 (1)起重机的荷重的确定。这里取每块阳极质量为160kg，普通槽阳极42片，种板槽阳极44片，阳极吊架质量为400kg，则起重机最大操作荷重为： 160 ×44+400＝7.44 t 根据车间的配置，可选用荷重10t的电动双梁桥式起重机。 (2)起重机台数的确定。起重机台数根据车间电解槽数量，阴阳极周期及车间的配置等因素确定。 加热器 辅助设备的选择 电解液加热多数厂采用钛电解液换热器来加热电解液，部分厂仍用浮头列管式不透性石墨热交换器。铁板换热器阻力大，应设于电解液循环泵与高位槽之间。石墨管受震动易损坏，位于高位列槽之下。 其他 还有始级片装配机组、翻版机、光棒机、吊架、储液槽、循环泵、皂液槽、酸泡槽等设备，设计时可根据工厂的使用情况选取。 各厂根据本厂的具体条件，以有效地利用地形面积，有效地利用厂房，节约基建投资又有利于生产为原则，进行铜电解车间的配置。 电解用的直流电源整流装置，应该紧靠电解车间，最大限度地缩短输电母线的长度，减少电能的线路损失。 电解液的净化工序，应该位于电解车间附近，以免电解液的输液管道太长，造成管道内余液冷却结晶以致堵塞。 车间配置 车间内部所有的设备配置，除加温槽、集液槽外，均应在吊车的操作范围之下，尽量减少人工搬运。 电解槽的槽列之间设有行人道。 云南铜业电解铜生产车间 电解铜生产车间 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 电解槽的材质与结构 电解槽的材质 主体设备的设计 电解槽的材质分两类：一是传统钢筋混凝土玻璃钢槽；二是乙烯基树脂整体电解槽。 传统钢筋混凝土玻璃钢槽主要由钢筋混凝土、玻璃钢内衬组成。 乙烯基树脂整体电解槽的主要材料为乙烯基树脂、石英砂。 电解槽结构 图9-5 电解槽结构 1-进液管，2-阳极，3-阴极，4-出液管，5-放液管，6-放阳极泥管 主体设备的设计 阴极 铜电解精炼的原料是火法精炼后浇注而成的铜阳极。生产中应尽量获得质量良好的阳极铜板。 (1)铜电解精炼传统使用的阴极板。开始使用铜始极片。后来绝大多数铜冶炼厂采用钛板制成铜始极片。 阳极 (2)永久性不锈钢阴极板。永久性不锈钢铜电解技术是使用刚度和韧性较好的不锈钢板制成阴极板，取代传统的始极片。 阳极、阴极、种板尺寸的选择 机械化程度较高的大型工厂采用大型阳极，中、小型工厂机械化程度较低，常采用小型阳极板。为避免阴极边缘生成树枝状结晶，阴极尺寸应比阳极稍大一些。种板的材质目前有紫铜板、不锈钢板和钛板三种，以紫铜板为多。种板的尺寸一般比始极片宽20-30mm，长50-70mm。 主体设备的设计 电解槽总数的确定 式中 N——电解槽总数，台； M——年产电解铜量，t； 360——年工作日，d； 23.5——日通电时数，h； η——电流效率，%； I——电流强度，A； 1.185——铜的电化当量，g/(A·h)。 主体设备的设计 电解槽中阴极和阳极的片数的确定 式中 nc——每槽阴极片数，片； I——电流强度，A； Dk——电流密度，A/m2； fc——每片阴极的面积，m2。 nc——每槽阳极片数为nc +1。 阳极、阴极的质量和厚度 每槽阳极和阴极的片数确定之后，根据电流强度、电流效率、残极率、阳极寿命、阴极周期和始极片析出周期(通常取16或24h)，可以计算出每片阳极、阴极和始极片的质量。再由铜的比重，可以算出每片阳极、阴极和始极片的厚度。在计算阳极厚度时，阳极耳部质量可按阳极全部质量的5％计算。 主体设备的设计 电解槽尺寸的确定 主体设备的设计 电解槽长度：设电解槽两端各留一定距离A(一般A取100-150mm)，则电解槽长度为，阳极片数(或阴极片数)x极距+2A 电解槽宽度：设阴极两侧距槽边各留一定距离B (一般B取50-60mm)，电解槽宽度为，阴极宽度+2B 电解槽深度：设阴极下端距槽底留一定距离C(一般C取250-300m)，阴极上端距槽面留一定距离D(一般D取50-100mm)，则电解槽深度为：阴极长度+C+D 。 脱铜槽数