连续离子交换技术及其应用资料.ppt

第五节 连续离子交换技术的优势 1、传统的离子交换柱相比, 其设备紧凑、系统简化、管道缩减和占地面积少; 2、与固定床相比, 树酯消耗量减少( 50 - 90% ) , 再生剂、冲洗水消耗降低; 3、减少化学药品、洗脱剂的用量约30 - 55% ）; 减少废水排放量的40- 75% ; 4、减少占地面积40 - 60% , 系统紧凑, 原固定床所有工序都集中在该系统中; 第六节 连续离子交换技术的其他应用 制药行业 湿法冶金行业 食品行业 水处理（废水处理、纯水制备） 精细化工和生物技术  1．产品储槽 2．产品泵 3．原水储槽 4．水泵 5．原料储槽 6．原料泵 7．顶水储槽 8．洗水储槽 9．转子流量计 10．采样口 11．再生废液储槽 12．连续离子交换实验机 13．再生剂储槽， 14．水泵 15．再生剂泵 图二 维生素C连续离子交换转化实验流程图 一、制药行业 在化学制药方面的应用主要有抗生素、氨基酸、维生素分离、纯化与浓缩。 （一）维生素C连续离子交换转化（VC-Na→VC-H） 本工艺采用30柱系统，我们把系统分为几个功能区：吸附区（5-15）、交换水洗区（1-4)、碱洗区（29-30）、再生区（21-28）、再生水洗区（17-20）、顶水区（16）。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 工艺说明： 吸附区：由5-15树脂柱组成。维生素C钠溶液从5-6进入系统进行第一级交换，钠离子被部分交换到树脂上，流出液为维生素C与维生素C钠的混合溶液，pH值将降低；然后与吸附水洗下来的残料液合并进入7-9第二级交换，然后进入10-12第三级交换，最后进入13-15第四级交换，这样经过四级交换可以保证钠离子被部分交换到树脂上，流出液就是最终产品--维生素C溶液。 交换水洗区（吸附水洗区）：由1-4树脂柱组成。经过吸附后，各树脂罐需要水洗，树脂罐旋转到吸附水洗区后，央带在树脂间的料液(主要是维生素C钠)被水顶出，流出液与吸附区流出液混合一同进入7-9对应的树脂罐。经过交换饱和的5号柱转动到4位置开始水洗，经过3-4一级水洗，然后1-2二级水洗，保证到1号柱时物料清洗干净。而水经过两级利用提高了利用率，以节省洗水用量。 碱洗区（交叉再生区）：由29-30树脂柱组成。物料中含有蛋白等杂质会在交换过程中滞留在树脂柱中，容易造成堵塞和树脂中毒，因此30号采用碱液来清洗树脂，然后用水将29号树脂罐中夹带的碱溶液冲洗干净。 再生区（酸再生区）：由21-28树脂柱组成。本工艺采用稀盐酸进行树脂再生，在该区域内，氢离子与树脂上的钠离子交换。酸从21-22进入系统第一级再生，然后与再生水洗的残酸混合进入23-25二级再生，最后进入26-28三级再生。经过三级再生可以保证树脂柱再生完全恢复交换性能。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 再生水洗区：由17-20树脂柱组成。经过酸再生后，树脂需要经过水的冲洗，将树脂罐中残留的酸全部洗出，才能重新再进入吸附区。经过完全再生的21号柱转到20位置开始水洗，经过19-20一级水洗，然后17-18二级水洗，保证17号柱时酸被清洗干净，而水经过来年估计利用提高效率，节省洗水用量。 顶水区（ER区）：由16号柱组成，从17号柱转过来时，树脂柱中残留大量水，如果直接转入交换区15号位置，则水混入物料造成物料稀释，因此在16号柱先用产品液把树脂柱中的水顶出，避免了对物料的稀释，同时顶出的水可回收利用，节省系统整体用水量。 产品收率最高可达到99%以上 同等收率可以最大限度的提高产品液浓度 酸用量减少30%以上，碱用量减少40%以上。 减少洗脱酸碱时水的60%用量 减少产品中氯离子的残留 本实例应用与采用传统固定床对 比具有以下优点： （二）氨基酸提纯 连续离子交换分离赖氨酸： 赖氨酸为碱性氨基酸，在酸性条件下形成赖氨酸盐，与铵型阳离子树脂进行离子交换被吸附，从而与非碱性氨基酸、糖、蛋白等有机杂质分离。然后用氨水洗脱，结晶后得到赖氨酸成品，当树脂被洗提和水洗后，可以再次吸附更多的赖氨酸。离子交换后流出的废水中的硫酸氨可以被回收。脱离离子交换的菌体可用于制造化肥。 与固定