第一章数控加工工艺资料.ppt

二、刀具材料的种类与选用 5、其他刀具材料 （1）陶瓷材料 ※陶瓷：以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。 特点： 优点：硬度高，耐磨性、耐高温性能好，有良好的化学稳定性和抗氧化性，与金属的亲合力小、抗粘结和抗扩散能力强； 二、刀具材料的种类与选用 5、其他刀具材料 （1）金刚石 ※金刚石：碳的同素异形体，在高温、高压下由石墨转化而成，是目前人工制造出的最坚硬物质。 特点： 优点：硬度高，耐磨性好，刀具耐用度比硬质合金可提高几倍到几百倍。切削刃口锋利，刃部表面摩擦系数较小，不易产生粘结或积屑瘤，加工冷硬现象较少，很适于精密加工。 二、刀具材料的种类与选用 5、其他刀具材料 （2）金刚石 缺点：热稳定性差，切削温度不宜超过700～800℃；强度低、脆性大，对振动敏感，只宜微量切削，与铁有强烈的化学亲合力，不能用于加工钢铁材料。 二、刀具材料的种类与选用 （2）金刚石 应用：目前主要用于磨具及磨料，可用于加工硬质合金、陶瓷、高硅铝合金及耐磨塑料等高硬度、高耐磨的材料，可用于加工硬质合金、陶瓷等硬度达65～70HRC的材料。也可用于加工高硬度的非金属材料，如石材、压缩木材、玻璃等，还可加工有色金属，如铝硅合金材料以及复合难加工材料的精加工或超精加工。用作刀具材料时，多用于在高速下精细车削或镗削有色金属及非金属材料。加工铝合金、铜合金时，切速可达800～3800 m／min。 二、刀具材料的种类与选用 5、其他刀具材料 （3）立方氮化硼（CBN） ※立方氮化硼：是一种人工合成的新型刀具材料，它由六方氮化硼在高温、高压下加入催化剂转化而成。 特点：属于超硬材料(HV8000～9000) ，硬度极高但韧性极差，很高的硬度及耐磨性，热稳定性好，化学惰性大，与铁系金属在1300℃时不易起化学反应，导热性好，摩擦系数低。 二、刀具材料的种类与选用 5、其他刀具材料 （3）立方氮化硼（CBN） 应用：因此可胜任高温合金、冷硬铸铁、淬硬钢等多种难加工材料的半精加工和精加工，加工精度高，表面粗糙度低，可以代替磨削加工。立方氮化硼不仅用于磨具，也逐渐用于车、镗、铣、 铰等。 二、刀具材料的种类与选用 5、刀具材料的表面涂层 涂层刀具是在韧性较好的硬质合金基体或高速钢刀具基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而制成的。 涂层硬质合金一般采用化学气相沉积法，沉积温度在1000℃左右；涂层高速钢刀具一般采用物理气相沉积法， 沉积温度在500℃左右。 　　 二、刀具材料的种类与选用 5、刀具材料的表面涂层 常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。 涂层厚度：硬质合金为4～5μm，表层硬度可达HV2500～4200；高速钢为2μm，表层硬度可达HRC80。 二、刀具材料的种类与选用 5、 刀具材料的表面涂层 优点：高的耐磨性和抗月牙洼磨损能力；有低的摩擦系数，可降低切削时的切削力及切削温度，可提高刀具耐用度(提高硬质合金刀具耐用度1～3倍，高速钢刀具耐用度2～10倍)。 缺点：锋利性、韧性、抗剥落性、抗崩刃性差及成本昂贵的问题。 二、刀具材料的种类与选用 1）TiC涂层：硬度高、耐磨性好、抗氧化性好，切削时能产生氧化钛膜，减小摩擦及刀具磨损 2）TiN涂层：在高温时能产生氧化膜，与铁基材料摩擦系数较小，抗粘结性能好，并能有效降低切削温度。 3）TiC—TiN复合涂层：第一层涂TiC，与刀具基体粘牢不易脱落。第二层涂TiN,减少表面层与工件间的摩擦。 二、刀具材料的种类与选用 4）TiC-Al203复合涂层：第一层涂TiC, 与刀具基体粘牢不易脱落。第二层涂Al203可使刀具表面具有良好的化学稳定性和抗氧化性能。 目前单涂层刀片已很少应用，大多采用TiC-TiN复合涂层或TiC-Al2O3-TiN三复合涂层。 深刻理解各种刀具材料的物理、力学性能和切削性能，根基不同加工条件来正确选择刀具材料 掌握目前应用最广的高速钢、硬质合金两类材料的分类、主要牌号、主要化学成分、物理力学性能和切削性能及其适用条件。 小结 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第三节 刀具材料 刀具材料的每一次进步几乎都给机械加工业带来一次革命 机床与刀具材料交替进展，成为切削技术不断向前发展的历史规律 金属切削的发展史，从某