抽油机现场维护保养及操作流程分析报告.docVIP

抽油机现场维护保养管理及操作流程 第一章 总则 第一条 为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。 第二条 本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。 第二章 组织机构及职责 第一条 大队成立设备维护保养管理领导小组，由分管设备副大队长直接领导。设备维护保养管理分三级管理，即大队、区队、班站。大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。 第二条 设备管理目的： 安全第一、科学管理、合理使用、高效生产 第三条、设备管理措施 （一）建立健全设备管理台帐 1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。 2、设备管理台帐包括：《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。 3、设备管理台帐包括内容： （1）设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；  （2）设备的投产、使用、维护、维修、更换日期； （3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。 （二）设备的使用管理 1、设备日常管理由所在井区班站长负责；区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。 2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。 3、所有设备应按照规定要求运行，严禁超负荷运转。 4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作，严禁带病运转。 5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。 6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况，并做好收集归档工作，要求大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。 7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。 8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。 第四条、设备维护保养要求 1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。 2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。 3、设备维护必须严格执行“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”的十字方针。 4、设备管理组要对所辖区域内所有设备全面普查，大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。 5、大型设备的安装、检修，调整井口偏磨，调整冲程、冲次，更换部件由区队设备维护组完成；基本的设备维护、保养，平衡调整检查由班站完成。 6、各区队、班站的维护、检查、更换、维修必须填写台帐。 7、当发现设备存在异常时要认真检查、分析问题、找出原因、及时上报。 8、对维修、更换的每台设备都要进行分析和鉴定，填写书面报告，并由当事人签字确认 第三章 设备维护保养操作流程 1.1抽油机井巡回检查 1.1.1检查步骤及标准 （1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。 （2）检查电路，要求：端点线杆绷绳紧固，无裸露、老化电线或电缆；变压器、节电控制箱完好无损；防盗螺丝齐全、紧固。 （3）检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常。 （4）检查皮带，要求：皮带松紧适度，两轮“四点一线”。 （5）检查刹车，要求：装置灵活好用，无自锁现象，刹车片完好。 （6）检查抽油机运转部位，要求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动。 （7）检查毛辫子，要求：两股毛辫绳长短一致，无打扭或断股，上部不偏磨驴头槽两边。 （8）检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露0.8m～1.5m，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。 （9）检查采油树，要求：各闸门齐全好用，无渗漏，无缺失配件。观察压力，测试原油温度，分析出油是否正常。 （10）检查井场，要求：井场无油污，无杂草，无散失器材。 （11）检查井号标志，要求：井号标志正确、标准、醒目。 （12）检查管网流程，要求：管网无损坏、穿孔等现象。 （13）检查油井作业进度。 （14）检查完毕后，将工具用具擦洗干净收回。 1.1.2技术要求及注意事项 （1）发现问题及时处理，无法处理及时汇报。 （2）检查时采用听、看、摸、闻等方法，进行综合判断。 1.2抽油机井开井前检查 1.2.1检查步骤及标准 （1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。