（编）_建筑材料实验(需做的实验内容)详解.ppt

实 验 实验一 水泥物理性能实验 (一)细度 比表面积测定方法： 勃氏法 硅酸盐水泥： Sw300m2/kg 负压筛析法 (二)标准稠度用水量 水泥凝结时间的测定与水泥体积安定性的判定与浆体的稠度有很大关系，为使测定结果具有较好的可比性，故约定一个标准稠度。 拌制标准稠度的水泥净浆时间所需加入水的量，称为水泥净浆标准稠度用水量，用占水泥用量的百分比P来表示。 标准稠度测定方法 用标准稠凝测定仪测水泥净浆的标准稠度，当试杆沉入至距离玻璃板高度h=6±1mm时，此浆体即为标准稠度的浆体。 2、标准稠度需水量测定 1. 称500克水泥，并按经验确定加水量，量水； 2.搅拌。先加水，再加水泥，开动搅拌机，慢搅120s，停15s，快搅120s； 3.?测定试杆沉入后距离玻璃板的高度。将净浆一次性装入圆模，小刀插捣，振动数次，小刀刮平，置新标准稠凝测定仪上测出试杆沉入后距离玻璃板的高度h； 4.?若h≠6±1mm，则适当增、减水量，重新搅拌，测定h，直至h＝6±1mm； 5. 计算：假设h=6±1mm时的加水量为A，则该水泥的标准稠度用水量为P=A/500*100%。 (三)凝结时间 国标规定：PⅠ，PⅡ 初凝 45min 终凝 6.5h PO 初凝 45min 终凝 10h (三)体积安定性 水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，若体积安定性不良，则局部体积膨胀，产生膨胀张应力，形成膨胀裂缝，降低工程质量，严重影响砼耐久性。 1、形成原因： (1)f-CaO，1—15天才水化， CaO+H2O→Ca(OH)2，V↗97.9%； (2)f-MgO，1—2年才水化， MgO+H2O→Mg(OH)2，V↗148% (3)石膏掺入过多，水泥已硬化，但CSH2继续与C3AH6反应， V↗150% 1、检验方法 (1)试饼法：用标准水泥净浆做成试饼，养护24h，沸煮，0.5h+3h,肉眼观察无裂纹，直尺检查底部无弯曲，则为合格，否则判为不合格。 (2)雷氏法 标准水泥净浆装入雷氏夹，刮平，养护24h，测指针尖端间距A(mm)精至0.5mm，沸煮，0.5h+3h，冷却，测指针尖端间距C， 若C-A≤5mm，判为安定性合格，否则判为不合格。 NOTE 以上方法仅能检验由f-CaO引起的体积安定性不良 对f-MgO,因水化较慢，须用压蒸法才可检验出； 石膏掺量过多引起的体积安定性不良，不宜采用热饼法检验； 因T↗，CH、CSH2溶解度降低，反应产物↘，反而使膨胀作用缓解。 其危害作用须经长期浸于常温下的水中才能发现。 对以上两者，一般通过控制含量来保证安定性合格：f-MgO≤5.0% SO3≤3.5%。 (四)强度、强度等级 评定质量、划分强度等级 测定方法：软练胶砂法 水泥:标准砂:水=1:3.0:0.50 试件尺寸：40×40×160mm 一组试件数量：3个 实验步骤 (1)称量：水泥450g，标准砂1350g，水225ml； (2)搅拌。先加水，再加水泥，慢搅30s后加标准砂，继续慢搅30s，快搅30s，停90s，快搅60s； (3)成型。试模夹紧于振实台，胶砂分两次加入试模，先加一半，大播料器播平，振动60下，自动停止，再装第二层，小播料器播平，振实60下自动停止； (4)刮平。采用专用钢尺刮平； (5)编号。待胶砂初凝后编号； (6) 拆模：标准养护(T=20±1℃、RH≮95％) 24h后拆模。 (7) 养护：试件标准养护(T=20±1℃水中)至规定龄期(3d±2h，28d±3h) (8) 测抗折强度ftm：在抗折试验机上测抗折强度，跨度100mm ，加荷速度50N/s； (9) 测抗压强度fC ：抗折强度测定后的断块立即进行抗压强度试验，加荷速度2.4kN/s，承压面积40mm× 40mm。 (10) 数据处理并评定水泥强度等级 实验二 砂石材料实验 砂的表观密度 1、烘干(105±5℃)； 2、称重 m0=300g ； 3、通过漏斗加入装有半瓶冷开水的容量瓶中，静置24h(1h)使吸水饱和； 4、充分搅动排出气泡，加水至刻度线，塞上瓶塞，擦干外表面后称重，得m1； 5、倒出砂及水，洗净后，另装水至刻度线，称重m2； 7、计算： (二)松堆积密度 1、称空容量筒质量m1、已知容量筒体积V0’=1L； 2、按规定方法装入物料至漫出，用直尺刮平，称重m2； 3、计算：ρ0’＝(m2－m1)／V0’ 4、计算空隙率： P’=(1- ρ0／ρ0’)×1