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第五章 第四节 六、速凝剂 1)常用速凝剂 红星Ⅰ型等:主要成分为铝酸钠、碳酸钠或碳酸钾与生石灰按比例混合而成,强度损失率较大,掺量2.5~4%。 复合硫铝酸盐型:成分中包括石膏或矾水泥等,强度损失率较小,掺量3~5%(如711型)。 硅酸钠型-水玻璃:这一类与其它两类相比,不但凝结所化快,且早强也高,以抵抗渗水冲刷等作用。 第五章 第四节 六、速凝剂 2)速凝剂使用注意事项 注意掺量,且掺量随气温增加而酌减,气温降低可增加,但掺量超过上限,时间不再缩短; 存放过期水泥不能用,质量不合格的水泥不能用。水泥中C3A和C3S含量高,速凝效果好;对P·S的效果较差; 严格掌握水灰比,控制在0.4左右; 加强早期喷水养护,确保后期强度。 第五章 第四节 七、其他外加剂 防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。一般由防冻组分(降低水的冰点)、减水组分、引气组分和早强组分复合而成。常用防冻剂有:氯盐类;氯盐与阻锈剂类(亚硝酸钠);无氯盐类等。 泵送剂:能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂。一般由高效减水剂、缓凝剂、引气剂和增稠剂等复合制成。 阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。 第五章 第四节 七、其他外加剂 膨胀剂:能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。起补偿收缩、张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。一般是利用轻金属(主要是铝粉,近年来使用铁粉、铝粉复合)与碱性水泥起化学反应,产生氢气,而使水泥体积膨胀,提高混凝土强度,又称为发泡剂。 防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。一般由减水组分、膨胀组分复合制成,视施工情况可加入缓凝组分、早强组分、抗冻组分等。通过提高混凝土的密实度、减少收缩率,达到提高抗渗等级的作用。 第五章 第五节 第五节 混凝土掺合料 混凝土掺合料:又称为矿物外加剂,指在混凝土拌和物制备时,为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土强度等级等,而加入的天然的或人工矿物材料。 混凝土矿物外加剂的应用,正如水泥生产中应用混合材料一样,在早期可以说主要是为了节约水泥。因此,在名称上有“掺和料”、“掺合料”、“细掺料” 、“外掺料”等。 第五节 混凝土外掺料 随着研究和应用的不断深人,人们发现混凝土矿物外加剂不仅能节约水泥,更重要的是能改善混凝土的综合性能,从现代混凝土技术的发展来说,已成为不可缺少的重要组分。因此在国外有将粉煤灰等矿物外加剂称为“第四组成材料”,即砂、石、水泥、矿物外加剂四种固体材料。在我国也早在20世纪90年代初提出了“第六组分”的概念,即砂、石、水泥、水、化学外加剂和矿物外加剂。 第五章 第五节 第五节 混凝土外掺料 随着高强高性能混凝土的推广应用,我国明确提出了“矿物外加剂(Mideral admixtures)”的概念,在2002年颁布实施的GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》中正式启用了“矿物外加剂”这一名称。对高强高性能混凝土来说,化学外加剂和矿物外加剂起着同等重要的作用。 第五章 第五节 第五节 混凝土外掺料 分类: 活性掺合料:指以氧化硅、氧化铝和其他有效矿物为主要成分,在混凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土综合性能,且掺量一般不小于5%的具有火山灰活性或潜在水硬性的粉体材料。 常用品种有粉煤灰、磨细水淬矿渣微粉(矿粉)、硅灰、磨细沸石粉、偏高岭土、硅藻土、烧页岩、沸腾炉渣等矿物材料。 第五章 第五节 第五节 混凝土外掺料 分类: 非活性掺合料:在混凝土中起填充作用,以改善混凝土的和易性。磨细石灰石粉、磨细石英砂粉、硅灰石粉等非活性矿物外加剂在混凝土制品行业也得广泛应用。 复合矿物外加剂:采用两种或两种以上矿物原料复合,并掺入各种改性剂,可以达到优势互补,比单一品种更有利于改善混凝土综合性能。 第五章 第五节 第五章 第五节 第五节 混凝土外掺料 功能: 1)改善混凝土的和易性 大部分矿物外加剂具有比水泥更细的颗粒,能填充水泥颗粒间的孔隙,比表面积大,吸附能力强,因而能有效改善混凝土的粘聚性和保水性。其中矿粉、沸石粉、磨细石灰石粉和石英砂粉在掺量适当时,还能提高混凝土的流动性。粉煤灰中由于含有部分玻璃微珠,细度和掺量适当时也能提高混凝土的流动性。部分矿物外加剂能有效降低混凝土的粘性和内聚力,从而改善混凝土的可泵性、振捣密实性及抹平性能。 第五章 第五节 第五节 混凝土外掺料 功能: 2)降低混凝土水化温升 粉煤灰、沸石粉和非超细磨的矿粉等能降低混凝土的水化温升,推迟温峰出现时间。对大体积混凝土的温度裂缝控制十分有利。 3)提高早期强度或增进后期强度 部分矿物外加剂,如硅灰和偏高岭土等能有效提高混凝上早期强度。经超细磨的微矿粉也能提高混凝土的早期强度。而粉
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