30万方LNG工厂可行性研究教程解析.doc

30万方LNG工厂 可行性研究报告 　 二○一二年八月 目 录 10 1.1 概述 10 1.2 可行性报告编制的依据和原则 10 1.2.1 编制依据 10 1.2.2 编制原则 10 1.3 项目提出的背景及投资意义 11 1.3.1 项目提出的背景 11 1.3.2 投资的意义 13 1.4 可行性研究的范围 14 1.5 研究结论 16 第二章 市场分析和价格预测 20 2.1 国外产品市场分析 20 2.2 国内产品市场分析 21 2.3 目标市场分析 23 2.4 原料供应和价格预测 23 第三章 生产规模、产品方案及产品规格 25 3.1 生产规模的确定 25 3.1.1 项目规模确定的依据 25 3.1.2 项目规模的确定 25 3.2 生产规模及设置 25 3.3 产品方案及规格 26 第四章 工艺技术方案 28 4.1 天然气液化工艺技术方案的选择 28 4.1.1 天然气净化工艺选择 28 4.1.2 天然气液化工艺选择 30 4.1.2.1 典型的液化工艺 30 4.1.2.1.1 典型的液化工艺选择 31 4.1.2.1.2 建议本项目采用的液化工艺 33 4.1.2.2 典型混合冷剂工艺技术 34 4.1.2.2.1 典型混合冷剂工艺技术的选择 34 4.1.2.2.2 建议本项目采用的混合冷剂工艺流程 41 4.2 工艺流程描述 41 4.2.1 天然气净化工艺 41 4.2.2 天然气液化工艺 43 4.3 物料平衡 44 4.4 自动控制 44 4.4.1 全厂自控水平 44 4.4.2 控制系统主要功能 45 4.4.3 控制系统构成 45 4.5 设备选择 47 4.5.1 静设备选型原则 47 4.5.2 机械设备选型原则 48 4.5.3 其它主要设备 51 4.6 消耗指标 63 4.7 装置内管道及附件材料 63 第五章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 66 5.1 主要原料供应 66 5.2 辅助材料及燃料 67 5.3 水、电等动力供应 67 第六章 建厂地区条件和厂址选择 69 6.1 厂址自然地理概况 69 6.1.1 地理位置 69 6.1.2 自然条件 69 6.1.3基础设施建设 70 6.2 公用工程及辅助设施 71 6.3 厂址方案 71 第七章 总图运输、储运及土建 72 7.1 总图布置 72 7.1.1 总平面布置 72 7.1.2 竖向布置 72 7.1.3 绿化 72 7.1.4 运输设计 73 7.2 产品储存和运输 73 7.2.1 产品储存 74 7.2.2 产品运输 74 7.2.3 设计方案 74 7.3 土建 74 7.3.1 基础数据 74 7.3.2 地基处理 75 7.3.3 建构筑物一览表 75 第八章 公用工程 77 8.1 给水、排水 77 8.1.1 给水系统 77 8.1.2 循环冷却水系统 77 8.1.3 脱盐水系统 77 8.1.4 排水系统 77 8.2 供电 78 8.2.1用电负荷、负荷等级及电源供应状况 78 8.2.2 防雷防静电及防爆区域划分 78 8.3 通信 78 8.3.1 概述 78 8.3.2 原则 78 8.3.3 范围 78 8.4 通风 79 8.4.2 通风 79 8.4.3 空调 79 8.5 空压站 79 8.5.1 压缩空气负荷及质量要求 79 8.5.2 工艺流程简述 80 8.5.3 设备选型 80 8.6 氮气站 80 8.6.1 氮气负荷及质量要求 80 8.6.2 工艺流程简述 81 8.6.3 设备选型 81 第九章 辅助生产设施 82 9.1 机修 82 9.2 分析化验 82 第十章 能耗分析及节能措施 84 10.1 节能原则 84 10.2 节能措施 84 第十一章 消防 86 11.1设计依据 86 11.2 工程概况 86 11.3 消防措施 86 11.4 消防建构筑物 88 11.5 消防管网设计 88 11.6 安全可靠性评述 89 11.7 存在的问题及解决方案 89 第十二章 环境保护 90 12.1 建设地区环境现状 90 12.2 本项目污染物状况 90 12.2.1 主要污染源及污染物 90 12.2.2 排放方式和去向 90 12.2.3 可能造成的环境危害 90 12.3 环境影响分析及治理措施 90 12.3.1 大气环境影响分析及治理措施 91 12.3.2 水环境影响分析及治理措施 91 12.3.3 土壤影响分析及治理措施 92 12.4 噪声环境影响分析及治理措施 92 第十三章 劳动安全卫生 93 13.1 职业危害因素及其影响 93 13.1.1 装置火灾危险因素分析 93 1