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目 录
第一章 编制依据1、编制说明
(一)本施工组织设计严格按照图纸技术要求,国家钢结构工程规范规程进行编制。
(二)根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
(三)我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广意、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
2、编制依据
() 榆钢支持地震灾区恢复重建项目施工图纸。
(二) GB 50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
() 有关图纸招标文件及补充条件。
() 省、地(市)现行的有关施工规定和文件。
()我公司有关项目法施工管理办法及质量、技术、安全等管理文件。3、技术规范
(一)GB50 建筑(二)GB50(三)GB50第二章 工程概况
1、工程概况
本工程、工程特点分析
本工程包含钢结构制作、运输、安装;施工过程中包括与其它专业进行配合施工,因此,本工程施工要充分考虑,合理安排各个工序之间的交叉作业。
针对本工程工期紧、交叉作业多的特点,我公司将组织精兵强将,在项目实施的准备阶段,发挥我公司综合实力的优势,快速启动完成钢结构原材料采购及钢结构施工详图的准备工作,缩短前期准备工作时间。现场钢结构的安装则结合本工程的特点,采用汽车吊多工作面同时施工,保证本工程进度的需要。
、施工目标
.1 质量目标
工程质量目标:合格。
分部工程合格率达到100%。
.2 工期目标
按照工程招标文件的要求完成。总制作、安装工期为天,开工日期为200年月日,竣工日期为20年月日。
.3 安全目标
重大伤亡事故为零,死亡率为零。第三章 钢结构制作
1、加工范围概述
加工范围包括:支撑系统等。
2、加工总流程
3、组织管理体系
钢结构加工组织管理体系见下页
4、原材料的采购与存储
材料管理流程
4.材料复检
材料进库后,要对材料进行复检,核对试验结果与标准值的差异程度,判定其是否合格,作为是否能用于生产的依据。
材料一般进行理化性能复检,化学成分复检等。
4.材料标识
(1)不同的材质用不同的颜色加以区别。Q235的材质用色加以标识(2)构件上面的任何一个零件,车间内的任何一块材料,可以反向追溯,查明其记录材料及炉批号。
(3)同一批号的材料用同一炉钢轧制而成,彼此具有共同的特性。一旦一块材料出现问题,可以根据炉号查出所有同批材料。
4.存储管理
(1)严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息;
(2)材料不许露天堆放;
(3)材料按照施工流程分区堆放,统一规划,材料摆放整齐,同时,预留运输走道及倒运通道。
(4)材料放置时,要有足够的支撑点,防止材料变形.
5、下料工艺
5.1下料设备及参数
(1)半自动切割机
半自动切割机的性能参数
序号 项 目 参数 1 最大切割厚度 120mm 2 切割氧压力 0.6~1Mpa ()三维数控钻床
三维数控钻床的性能参数
序号 项 目 参数 1 最大板厚范围 200mm 2 孔间精度 0.15mm
()平面数控钻床
平面数控钻床
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