电线电缆挤塑培训资料.ppt

1.挤压式模具 挤压式模具由无管状承线部分模芯和任何一种模套配合而成，挤压式模具是靠压力实现产品最后定型的，塑料通过模具的挤压，直接挤包在线芯上。 优点（1）挤出的塑料层结构紧密结实 （2）挤包的塑料能嵌入线芯的间隙中，与制品结合紧 密无隙，挤包层的绝缘强度可靠 （3）外表面平整光滑 缺点（1）不容易调整偏心，当线芯和缆芯有弯曲时，容 易造成塑料层偏心严重。 （2）配模准确性要求高，模芯孔径小，线芯难以通过，易出现竹节，太大，已引起偏心。 （3）挤出线芯弯曲性能不好，挤出时熔融物料对线芯压力很大，物料嵌入线芯间隙结合紧密，弯曲性能变差。 一般适用于小截面线芯或要求挤包紧密、外表特别圆整，均匀的线芯，以及挤包塑料拉伸比过小者，中高压电力电缆对绝缘要求较高，必须使用挤压式模具生产。 2.挤管式模具 挤管式模具由管状承线部分模芯和任何一种模套配合，把模芯嘴伸到与模套口相平或以外而组成，挤管式模具是使熔融塑料挤包前在模具的作用下形成管状，然后经拉伸，包覆在电线电缆的线芯之上，挤管式配模依据：挤出塑料的拉伸特性。 优点：（1）模具与模套间所形成的塑料挤包层厚度远远超过包覆所需要的塑料层厚度，所以出线速度可依塑料拉伸比的不同，有不同程度的提高，大大提高挤出产量。 （2）挤包层的厚度均匀，易调偏心，能节省材料，由于塑料是以管状成型后经拉伸实现包覆的，其径向挤包厚度的均匀性只由模套的同心度来决定，而不会因为线芯任何形式的弯曲而使塑料层偏芯。 （3）塑料经拉伸发生“取向”作用，取向作用的结果使其机械强度提高，这对结晶性高聚物的挤出尤其有意义，能有效地提高制品的耐龟裂性。 （4）模芯与线芯的间隙可以有所增大，故磨损程度减轻，不但防止了线芯的刮伤而且大大地延长了模具的使用寿命。 （5）模具的通用性大，配模简便，能挤包各种形状的线芯，如扇形线芯和瓦形线芯。 缺点 （1）塑料挤包层的致密性、胶层与线芯结合的紧密性都较差。 （2）制品表面有线芯绞合节距和绕包节距的痕迹，这在绝缘层挤制时应给与重视。 配模 挤制装铠直径为40mm的聚氯乙烯护套，厚度为2.5mm，模套孔径为56～58mm。 谢谢！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 电线电缆 挤塑工艺主讲：潘帅辉职称：教授，高级工程师 河南机电高专科学校 挤塑工艺 一.塑料在电线电缆中的应用 二.电缆的基本结构 三.聚氯乙烯、聚乙烯与交联聚乙烯 四.电缆型号简介 五.挤塑工艺生产设备 六.挤塑工艺操作要点 一.塑料在电线电缆中的应用 塑料是电线电缆绝缘和护套所使用的主要材料，塑料性能优越，具有良好的加工工艺性能。塑料绝缘、护套生产的基本方式是采用螺杆挤出机连续挤压进行的。但是，电线电缆规格的差异，耐压等级的不同，所用的材料、设备配置不同，工艺参数也有很大差别。 二.电缆的基本结构 ●电缆的基本结构主要包括导体、绝缘层和护层三部分。 ●导体具有较高的导电性，提供电流通路，传输电能，铜和铝为常用的导电材料，铜比铝的导电性能好。 ●绝缘层是用于将导体与相邻导体保护隔离，要求具有较高的绝缘性能。 ●护层分为内护层和外护层，它保护绝缘层不受外力的损伤和防止水分及潮气的侵入，应具有较好的密封性和一定的机械强度。　　 三.聚氯乙烯、交联聚乙烯与聚烯烃 1.聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为主要原料，根据各种电缆的不同使用要求，加入各类配合剂，如增塑剂、稳定剂、填充剂等经混合塑化、造粒而制得电线电缆用的聚氯乙烯塑料。 （1）绝缘 常用红、黄、绿、蓝、黑、白六种颜色，型号为J-70 （2）护套 常用黑、白两种颜色，型号为H-70 2.交联聚乙烯（XLPE) 交联聚乙烯绝缘料为白色颗粒状，它继承了聚乙烯击穿场强高、介质损耗小、绝缘电阻大、重量轻等优点，通过改变聚乙烯分子的线性结构为体型网状结构，来提高机械和耐热性能，改善耐环境老化性，如：聚乙烯绝缘电缆长期允许工作温度只有70℃，而交联聚乙烯绝缘电缆可达90℃，使相同截面电缆的载流量得以提高。 交联方式 物理交联——辐照交联 化学交联——硅烷交联（温水交联）、过氧化