（编）工程质量保证措施及其体系(11页)：.doc

目录 1.质量目标 1 2.质量保证体系 1 2.1.完善的项目组织机构和项目质量保证体系 1 2.2.公司总部对本项目的服务控制 1 3.工程质量保证措施 2 3.1质量保证基本原则： 2 3.2质量保证及创优措施 2 4、以公司对标竞赛为契机，打造样板工程 10 1.质量目标 工程质量 “合格”。 重大质量事故为0次。 质量均达到。2.2.公司总部对本项目的服务控制 2.2.1工程前期质量工作的交底与指导 为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。 2.2.2工程质量考核 包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理竞赛评比。 2.2.3促进项目进行交流 公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。 3.工程质量保证措施 3.1质量保证基本原则： （1）坚持“质量第一，用户至上” （2）“以人为核心”、“以预防为主” （3）坚持质量标准，严格检查，实事求是 （4）贯彻科学、公正、守法的职业规范 3.2质量保证及创优措施 加强施工过程控制，创“过程精品”，管理措施如下： 3.2.1剖析机电工程质量管理的内容、薄弱环和控制要点节 我们必须经过周密细致的分析，找出本工程施工过程中的各个难点及质量控制要点，并且制定出相对应的技术措施，严格预控措施，加强管理，就能使工程质量得到保证，最终实现质量目标。 3.2.1.1机电工程质量管理相关内容 3.2.1.2质量控制最为重要和薄弱的环节 1）材料设备的选型及其质量标准和档次的确定 首先按照雇主、设计和工料规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过雇主和雇主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。 2）对设备材料采购过程和环节质量控制 根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 须在合格分供方厂家中采购物资，所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书，有疑问的禁止进货； 物资采购部建立了合格的分供方档案，事先已对分供方进行了认可和评价，材料设备的供应应在合格分供方中选择； 实行动态管理。项目经理部、物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 3）加大对设计的协调力度，有效控制综合排布图及深化设计。 我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作，设置专门的设计协调部，积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合，有效控制综合排布图及深化设计的深度和质量，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，确保工程质量和进度。 3.2.1.3质量控制点及措施 1）管道安装工程质量控制点及控制措施 主要施工工序 质量控制点 质量控制措施 责任人 施工技术准备 技术方案可行性、先进性 熟悉图纸，编制施工方案，综合实际情况及时调整方案 总工 施工人员 质量意识教育 质量总监 物资供应 材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 材料责任师 管道责任师 孔洞预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表。 管道责任师 套管安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度准确 套管类型根据使用部位进行明确， 立管套管管道完成后再固定套管。 管道责任师 管道安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案； 绘制综合图解决施工交叉问题； 仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图； 提高施工人员技术素质； 严格管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏； 加强检查，验收力度。 管道责任师 防腐处理 除锈、防腐处理彻底 彻底除锈，表面露出金属