（编）食品工程原理课程设计(33页)….docVIP

2010级食品科学 课 程 设 计 授课时间：20——2013年度 第 1 学期 题 目： 双效并流 课程名称：化工原理课程设计 专业年级：食品科学与工程20级学 号： 姓　　名： 成 绩： 指导教师： 2013年月日 课程设计任务安排表 学院　班级：20级　 课程名称： 化工原理课程设计 填写时间：_20_年_月__日 课程设计任务 设计题目：双效并流 一 原始设计数据：采用双效并流设计 （2）原料汁固形物含量：11% （3）浓缩汁固形物% （4） 原料汁最高许可温度：75℃ （5）第I效蒸发器的总传热系数：W/(m2·K)，而第II效00 W/(m2·K)。 （6）各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。 二 设计内容：） 设 计 进 度 安 排 月1日—，布置任务，查阅、收集相关设计资料、参考文献等； 月日—，完成设计计算； 月日—，完成设计说明书 主要符号说明 c——比热容，KJ/(Kg.h) x——溶剂的百分质量,％ d——管径，m α对流传热系数，Ｗ/m2.℃ D——直径，m Δ――温度差损失，℃ D——加热蒸汽消耗量，Kg/h K——总传热系数，W/m2.℃， f——校正系数， η――热损失系数， F——进料量，Kg/h η――阻力系数， g——重力加速度，9.81m/s2 λ――导热系数，Ｗ/m2.℃ h——高度，m ρ――密度，Kg/m3 H——高度，m ∑――加和 k——杜林线斜率 下标：1,2――效数的序号 η――误差 i――内侧 L——液面高度，m m――平均 n——效数 p――压强 p——压强，Pa W——蒸发量，Kg/h q——热通量，W/m2 W——质量流量，Kg/h Q——传热速率，W 上标：′：二次蒸汽的 r——汽化潜热，KJ/Kg 上标：′：因溶液蒸汽压而引起的 R——热阻，m2.℃/W 上标：〞：因液柱静压强而引起的 S——传热面积，m2 上标：〞：因流体阻力损失而引起的 目 录 第一章 前言...........................................................................03 第二章 蒸发工艺设计计算........................................................09 2·1蒸发溶液浓度计算...................................................................................09 2·2 溶液沸点和有效温度差的确定..............................................................09 2·3加热蒸气消耗量和各效蒸发水量的初步计算蒸发器传热面积估算14 2·5重新分配有效温差重复上述步骤分配有效温差重复上述步骤蒸发器的主要结构尺寸的计算加热管的选择和管数的初步估算加热室直径及加热管数目的确定分离室直径和高度的确定接管尺寸的确定. 蒸发装置的辅助设备的选用计算.双效蒸发器结构尺寸确定. 本次化工设计附图. 设计总结………………………………………………..….32 第八章.参考文献第一章 前言课程设计是本课程教学中综合性和性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学习化工设计基本知识的初次尝试。通过课程设计，要求能够综合运用本课程和前修课程的基本知识进行融会贯通，并在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液，是化工、医药、食品等工业中较为常见的单元操作。化工生产中蒸发主要用于以下几种目的： （1）获得浓缩的溶液产品； （2）将溶液蒸发增浓后，冷却结晶，用以获得固体产品，如烧碱、糖产品； （3）脱除杂质，获得纯净的溶剂或半成品。进行蒸发操作的设备叫蒸发器。 蒸发器内要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间，以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴，或装有适当形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，应将其在冷凝器中加以冷凝。 蒸发过程中经常采用饱和蒸汽间壁加热的方法，通常把作热源用的蒸汽称做一次蒸汽，从溶液蒸发出来的蒸汽叫做而二次蒸汽。 根据加料蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程可分为并流、逆流、平流、错流等流程： （1）并流流程 也称顺流加料流程，料液与蒸汽在效间流动同向。并流流程结构紧凑，操作简便，应用较广。并流流程只使用于处理黏度不大的料液。 （2）逆流流程 料液与