一种深抽采油杆式泵分析报告.docVIP

发明创造名称 ： 一种深抽采油杆式泵 申报单位 ： 西北油田分公司塔河采油三厂 申报时间 ： 2013年6月18日 发明创造名称 一种深抽采油杆式泵 申请专利类别 发明专利（ ） 实用新型（√） 外观设计（ ） 保密专利（ ） 一、现有技术情况（开发背景、与本发明相关的现有技术情况，达到的水平和主要存在的问题） 随着油田开发的不断深入，地层能量逐步衰减，油井供液能力逐年下降，油井陆续转抽，部分机采井的动液面已经下降到泵挂深度附近，严重影响了机采井的正常生产。目前塔河采油三厂共有机采井口呈逐年加深的趋势在注水效果变差的背景下，深抽是恢复供液不足机抽井的连续生产的重要手段之一。常规有杆泵深抽存在的主要问题有：①检泵时需起下油管，作业周期长、费用高；②常规杆式泵下深有限：Ф38mm杆式泵最大下深3000m，Ф44mm杆式泵最大下深2500m。对常规杆式泵进行优化改进，满足深抽需。①泵筒总成：将Ф38mm、Ф44mm杆式泵泵筒的最大外径由59.54mm增加至72.24mm，泵筒壁厚由6.35mm增加到10mm，壁厚增加了57.48%，Ф38mm杆式泵抗内压强度由37MPa增加到49MPa，Ф44mm杆式泵抗内压强度由34MPa增加到45MPa。 ②柱塞总成：上游动阀总成采用等径分体式阀罩，结构强度提高50%；上游动阀罩总成和上游动阀接头材料由不锈钢3CR13材料换为硬质合金，将材料的屈服强度由540MPa提高到890MPa，提高了64.81%。 球阀总成：上游动阀、下游动阀和固定阀阀球、阀座采用碳化钨合金材料，将球阀材质硬度由常规的56-58HRC提高到89-89.5HPA。 图1 改造后深抽杆式泵示意图 （3）等径分体式阀罩 图2是本发明上游动阀的结构示意图 四、发明效果： 改进后的深抽杆式泵比常规杆式泵的下深增加了1000m，实现Ф38mm杆式泵最大下深4010m，Ф44mm杆式泵最大下深3515m目前已得到全面推广，2010年2013年共使用井次，目前已在全面推广应用，200420055518 一种带反向器的采油深抽泵 A2 A3 非 专 利 文 献 序号 刊物名称或出版社名称、出版年月 文献名称 B1 无 与 现 有 技 术 相 比 较 ， 本 发 明 的 优 点 和 效 果 序号 1 用于比较的相关文献、专利号 A1 本 发 明 特 征 及 效 果 现 有 技 术 特 征 和 效 果 深抽采油杆式泵的主要特点是泵的下深和抗内压强度大，通过将原杆式泵的结构和材质改进，最大下深为4000m。 柱塞总成：上游动阀总成采用等径分体式阀罩；上游动阀罩总成和上游动阀接头材料由不锈钢3CR13材料换为硬质合金。球阀总成：上游动阀、下游动阀和固定阀阀球、阀座全部采用碳化钨合金材料。 深抽泵的下泵深度未达到4000m。深抽泵的主要特点是提供一种带反向器的采油深采泵，帮助抽油杆杆柱上行，达到节能和协助杆柱上行的目的。 注：1.现有相关技术如有多篇，则逐篇比较，材料编号为A1；A2…；B1…，以此类推。 2.如有附图应结合附图比较。 五、发明公开情况（鉴定会时间及公开的内容；公开发表的文字材料（附后）、公开发表时间；公开使用、销售或展示的时间和地点） 2010年2013年共使用井次，实现Ф38mm杆式泵最大下深4010m，Ф44mm杆式泵最大下深3515m 待定 □ 如果选“是”和“待定”，列出一年内相关的中国专利申请申请号、申请时间和名称  2 - 8 - 1320564CN