第2章温度检测（新）.pptVIP

本章要求 了解温度传感器的作用、地位和分类； 熟悉热敏电阻不同类型的特点、特性曲线及应用场合； 理解热电效应定义，掌握热电偶三定律及相关计算，热电偶冷端补偿原因及补偿方法； 掌握电流型、电压型、数字型三种集成温度传感器特点、工作原理和使用方法； 了解其他温度传感器工作原理。 2.1 温标及测温方法 1. 二温度不能相加或相减； 2. 无标准量直接进行比较测量； 3. 温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。 2.1.1 温标 用来量度物体温度高低的标准尺度叫温标。 目前国际上用得较多的温标有经验温标(华氏温标、摄氏温标、列氏温标)、热力学温标、国际实用温标。 2.2 电阻式温度传感器 定义：利用导体和半导体的电阻率随温度变化的性质 做成的温度计称为电阻式温度传感器。 实现：温度的变化→元件电阻的变化 2.2.1 金属热电阻传感器 一、热电阻的类型 目前由纯金属制造的热电阻的主要材料是铂、铜和镍。 2.2.1 金属热电阻传感器 优点： 精度高，稳定性好，性能可靠，耐氧化性好。 容易提纯，复现性好，可制成很细的铂丝(0.02mm或更细)或极薄的铂箔。 有较高的电阻率。 缺点： 在高温下易受还原性介质污染而变脆； 价格贵。 2.2.1 金属热电阻传感器 2.铜热电阻 测温范围：-50℃～150℃ 电阻和温度的关系： 2.2.1 金属热电阻传感器 型号：目前国标规定的铜热电阻有Cu50（50?）和Cu100（ 100? ）两种。 应用：范围较广泛。 2.2.1 金属热电阻传感器 二、热电阻的结构 热电阻的结构主要由电阻体、 骨架、绝缘套管和接线盒等组成。 2.2.1 金属热电阻传感器 2.2.1 金属热电阻传感器 三、热电阻传感器的测量电路 2.2.1 金属热电阻传感器 四、热电阻的基本误差 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 一、热敏电阻的分类 按材料分类 常用的半导体材料有铁,镍,锰,钴,钼,镁,铜的氧化物或其他化合物. 按温度特性分类 负温度系数热敏电阻 临界负温度系数热敏电阻 正温度系数热敏电阻 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 大多数半导体热敏电阻是NTC热敏电阻,具有很高的负电阻温度系数，特别适用于0～＋150℃之间测温。 各种热敏电阻的阻值在常温下很大，不必采用三线制或四线制接法，给使用带来方便。 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 三、主要参数 1. 标称电阻值 （冷电阻） 环境温度25℃±0.2℃下测得的电阻值，单位：Ω 2. 耗散系数 热敏电阻器温度变化1℃所耗散的功率变化量，单位：W/℃ 3. 电阻温度系数 热敏电阻的温度变化1 ℃时电阻值的变化率，通常指20℃时的温度系数.(%)/℃ 4. 热容量 热敏电阻的温度变化1 ℃时，所需吸收或释放的能量，单位：J/℃ 5. 时间常数 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 四、热敏电阻的特点 优点： 灵敏度高，其灵敏度比热电阻要大1～2个数量级； 很好地与各种电路匹配，而且远距离测量时几乎无需考虑连线电阻的影响； 体积小； 热惯性小，响应速度快，适用于快速变化的测量场合； 结构简单坚固，能承受较大的冲击、振动。 2.2.2 半导体热敏电阻传感器 缺点： 阻值与温度的关系非线性严重； 元件的一致性差，互换性差； 元件易老化，稳定性较差； 除特殊高温,低温热敏电阻外，绝大多数热敏电阻只适合0～150℃范围，使用时必须注意。 思考题: 1.怎么区分普通电阻和热敏电阻？ 思考题: 温度测量-----NTC 温度控制-----NTC 温度补偿-----NTC 过热保护-----PTC 1.温度测量 温度较低→高电阻→VTH﹥V1 →运算放大器接通→继电器被激励→加热器供电→温度逐渐升高 温度较高→电阻逐渐降低→电桥平衡（通过零点）→放大器关断→切断加热器 加热器保持关断→电阻冷却→电桥反方向通过零点。 电位器R1的位置设定温度，通常选热敏电阻的基准阻值为控制中点的值。 电位计的值任选，一般在1K～10K。 2.3薄膜热传感器 适用范围：物体表面、快速和小间隙场所的温度测量。 一、金属薄膜热电阻 发展方向：体积越来越小、阻值越来越大、测温范围越来越广。 1.薄膜热传感器的结构 在基片上采用真空沉积技术将铂粉附着在陶瓷基片上，再将引线烧结固定。 2.薄膜热电阻的测温机理 与铂热电阻类似，薄膜热电阻是基于纯金属材料的电阻率随温度的升高