主引桥盖梁施工技术方案资料.docVIP

主引桥盖梁施工技术方案 一．概述： 主引桥盖梁为C40预应力砼结构（16#墩为C40非预应力砼结构）。盖梁长16.14m,宽2.5m，中部高2.5m,端部高1.3m，悬臂长度为4.07m。 主引桥盖梁预应力采用YM15-7群锚体系，φj15.24mm钢绞线。共11束，每束钢绞线张拉控制力为1367.1KN。 盖梁顶面及底面均设2%的横坡,墩身嵌入盖梁2-5cm。 三．主要施工方法： 盖梁施工在墩身砼强度达到80%后开始进行。m方向顶部以下2m位置处预埋牛腿盒，以两个为一组，每边对称预埋两组牛腿盒，牛腿盒间距为6m.墩身施工完毕，在预埋牛腿盒里安装加工好的牛腿，利用φ32mm的精轧螺纹钢筋将对称的两组牛腿通过张拉连接在一起，然后在牛腿上安装双排单层贝雷梁桁架，贝雷梁与牛腿之间安装卸落装置砂筒.在贝雷梁上铺设I25型钢，然后安装盖梁底模盖梁斜底模通过在型钢上加工异形支架支撑.为减小盖梁悬臂端挠度，在贝雷梁桁架两端悬臂部分下搭设三角支架，两端三角支架通过φ32mm的精轧螺纹钢筋对拉连接在一起，承受盖梁悬臂端重量.盖梁支架布置图见图3.1.1。。。3.3 预应力管道施工： 钢筋安装完毕，进行预应力管道及锚垫板的安装，预应力管道共11束，采用内径φ70mm的波纹管，锚具采用YM15-7体系，波纹管与普通钢筋冲突时，以预应力管道为主，普通钢筋适当避让. 　　预应力管道定位必须准确、牢固，定位筋间距控制在60cm左右，管道接头缠裹密实、不漏浆，预应力管道与锚垫板必须垂直，锚垫板利用螺栓紧密固定在堵头模板上. 3.4 模板工程： 盖梁支架搭设完毕后，即可进行底模板的安装。模板安装采用50t履带吊或轮胎吊作为起重设备。 盖梁底模板共加工两套，侧模板加工一套，均利用6mm钢板和型钢制作而成，对拉螺杆采用φ32钢筋，布置上下两层，模板必须严格按规范要求进行设计加工和安装，模板表面平整度和拼缝高差均不得大于1mm，面板光洁无锈斑、灰尘及杂物，脱模剂涂抹均匀且有效。每次拆除模板，必须及时对模板进行清理，涂抹脱模剂，保证模板清洁如新，以确保盖梁砼的外观质量。 盖梁模板构造见附图3.3.1--8。 3.5 砼工程： 砼采用拖泵或泵车泵送入仓，砼泵管通过操作脚手架直接布设至施工部位，泵管前接一软管以方便布料。 严格控制砼坍落度在12cm左右，各种原材料性能稳定可靠，使用情况良好。 砼振捣密实，无漏振、过振，无蜂窝、麻面、空洞。 冬季施工时必须采取保温措施，尽量延长拆模时间，利用侧模板保温，顶部覆盖不褪色的土工布，热水养护，四周利用碘钨灯加温，防止砼由于内外温差过大而开裂。 夏季施工时必须采取降温措施：对砼骨料进行降温；搅拌砼时加入冰块降温；施工现场对模板进行覆盖，避免阳光直晒；拆模后及时养护。 3.6 预应力张拉、压浆、封锚： 盖梁预应力体系为YM15-7锚具体系，采用150t穿心式千斤顶进行张拉。设计采用标准强度Rby=1860Mpa的高强底松弛钢绞线，7φj15.24mm一束，两端张拉，每束钢绞线的张拉控制力为1367.1KN。 张拉前张拉系统必须经过检验核定。并按规范要求定期复检。 预应力束分两批张拉，其中1、2号束在盖梁砼强度达到设计强度的90%以后张拉，3号束在T梁安装到位后张拉，预应力束张拉尽量做到上下左右对称。 锚具安装前，必须将钢绞线上的杂物、锈迹等清除干净，再安装工作夹片，以免钢绞线滑丝。另外工具夹片也必须清除干净。确保张拉顺利。 张拉时采用张拉应力和伸长量双控，张拉顺序严格按设计要求进行，采用两端双向张拉。k）--10%σk--持荷5分钟—σk锚固 钢绞线张拉完毕后，检查张拉力和伸长量以及上拱度是否符合设计及规范要求，如不满足要求，应立即与设计及监理单位商量解决。 如钢绞线出现滑丝情况，应查明原因后，进行补张拉。 张拉时必须做好原始记录，并由现场监理确认。 预应力张拉达到要求后，用砂轮机割除多余的钢绞线，利用清水冲洗管道，然后利用压浆机从底端向高端压入配好的C40水泥净浆，直至出浆孔冒出浓浆，堵塞出浆孔，再加压压一次，然后封闭压浆孔，进行封锚，封锚前必须将锚具及封锚区域冲洗干净并凿毛，然后按设计要求设置钢筋网，支立模板，浇注C40封锚细石砼。.5—0.7Mpa。。。。。。 由于模板制作一套，在墩身施工完毕，，天，模板安装.5天钢筋.5天，模板安装、调校天，砼浇注0.5天，砼养护天，模板拆除0.5天。 16#墩施工现浇段的需要,16#墩提前进行施工。 1）建立健全质量管理体系，强化全员质量意识，树立“百年大计，质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻”的思想，全面贯彻落实质量方针目标。 2）贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，坚持“三检制”对施工过程中出现