粉末的制备物理法资料.ppt

进气管 漏包 漏嘴 金属液流 水流 环形喷射器 雾化室 进水口 旋转水流雾化装置示意图 旋转电极雾化装置示意图 电动机 选料器 粉末收集室 固定钨丝 旋转自耗电极 惰性气体入口 旋转坩埚雾化装置示意图 电极 雾化半径 雾化缘 旋转坩埚 电极 2.1.3 快速冷凝技术 快速冷凝技术的主要特点： （1）急冷可大幅度地减少合金成分的偏析 （2）急冷可增加合金的固溶能力 （3）急冷可消除相偏聚和形成非平衡相 （4）某些有害相可能由于急冷而受到抑制甚至消除 （5）由于晶粒细化达微晶程度，在适当应变速度下可 能出现超塑性等 快速冷凝技术应用范围： 可制得非晶、准晶和微晶粉末，如有碳钢、不锈钢、 高速钢、镍基高温合金、铝、钛及其合金等粉末。 从液态金属制取快速冷凝粉末(RSP)机制： （1）传导传热机制 基于传导传热机制的方法，其冷却速度在106～ 108 °C/s 熔体喷纺法 熔体沾出法 熔体喷纺法过程示意图 气体压力 熔体 熔体流股 极冷表面 带 熔体沾出法过程示意图 水冷带切口圆盘 熔融金属 带 （2）对流传热机制 基于对流传热机制的方法，其冷却速度在104～ 106 °C/s 超声气体雾化法 离心雾化法 气体雾化与旋转盘雾化相结合的 雾化法 旋转盘雾化法 旋转杯雾化法 　2.2 机械粉碎法 机械粉碎是靠压碎、击碎和磨削等作用，将块状金 属或合金机械地粉碎成粉末的。 机械研磨比较适用于脆性材料。研磨塑性金属和合金制取粉末的有旋涡研磨、冷气流粉碎等。 1. 机械研磨法 机械研磨法应用范围： 1）粉碎脆性金属和合金。 2）可以研磨经特殊处理后具有脆性的金属和合金。 （1）研磨的基本规律 低转速, (b) 适宜转速, (c) 临界转速 球和物料随球磨筒转速不同的三种状态 球在滚筒中的基本状态 转速慢， 泻落状态， 摩擦作用 转速较高时， 抛落状态， 摩擦、撞击破碎 转速继续增加，临界转速，粉碎作用停止 球的受力分析 假设: a 只一个球， b 球直径比桶直径小 c 球与筒壁之间不产生相对滑动，也不考虑摩擦力的影响 球受到两个力作用， P ： 离心力 G ： 重力 V ： 线速度 加到球体上的力的相互作用 在抛落点平衡时（A点）：二力相等，P＝P 从上式看出球上升的高度取决于筒体的转速和球的回转半径，而与球的重量无关。 临界状态 当转速加快，球不落下，球转到最高点A1点， 此时在这临界状态下， D-球磨筒的直径，m 总之，要粉碎物料，球磨转速即通常所说的工作转速必须小于临界转速。球在筒体内呈抛落状态时效果最好。此时 （2） 影响球磨效果的因素  a、球料比： 一般粉末填满球体之间的间隙或装料量为磨筒容积的 20％ b、球体直径： 选择范围 c、研磨介质： 分干磨和湿磨 湿磨的优点：（1）可减少金属的氧化（2）可防止金属颗粒的再聚集和长大，因为颗粒间的介电常数增大了，原子间的引力减小了（3）可减少物料的成分偏析并有利于成形剂的均匀分散 （4）加入表面活性物质时可促进粉碎作用（5）可减少粉尘飞扬，改善劳动环境 d、球磨筒的转速： n＝0.6n临界时，使球产生滚动来较细的物料 n＝0.75n临界时，使球产生滚动来研磨较粗、性脆物料 一般球磨机的装填系数以0.4～0.5为 宜 e、装球量： 装球体积与球磨筒体积之比，叫做装填系数 f、被研磨物料的性质： 物料是脆性的还是塑性的对研磨过程有很大的影响。 Sm 粉末极限研磨后的比表面积 S0 粉末研磨前的比表面积 S 粉末研磨后的表面积, t 研磨时间, k 常数 脆性物料虽然硬度大，但可很快粉碎；而较塑性的物料虽然硬度小，但却较难粉碎。显然这是由于脆性和塑性物料粉碎的机理不同。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 2.1 雾化法 雾化法属于机械制粉法，是直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法，应用较广泛，生产规模仅次于还原法。 雾化法 （喷雾法） 可以制取铅、锡、铝、锌、铜、 镍、铁等金属粉末 制取黄铜、青铜、合金钢、高速钢、 不锈钢等预合金粉末 雾化法 二流雾化法 气体雾化 水雾化 离心雾化法 旋转圆盘雾化 旋转电极雾化 旋转坩埚雾化 其他雾化法 油雾化 转辊雾化 真空雾化 2.1.1