焊接与切割防火防爆资料.pptVIP

四、单元小结： 这单元我们学习了燃烧的三个条件(既可燃物、助燃物、着火源)，弄懂了各种物质（气体、液体、固体）的燃烧过程。 ★[第二单元] [教学要点] （1）、爆炸的特性 （2）、控制火源的方法 （3）、防爆措施 一、重、难点突破过程： 1、爆炸： 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放大量气体和能量的现象。 （1）、爆炸过程分类：{物理过程、化学过程} [特点]:物理性爆炸：由于物理变化引起。如高压容器的破裂。例如：蒸汽锅炉的爆炸。 化学性爆炸：由于化学反应引起。如爆燃。 [注意]：发生化学爆炸的三个基本条件：火源、氧气、易爆品 （2）、爆炸极限： 可燃性物质与空气的混合物，在一定范围内才能发生的爆炸极限，分上限和下限。 [注意]：在低于下限和高于上限的浓度时，是不会发生着火爆炸的，上限与下限之间的范围，称为爆炸极限，单位是：g/m3。 [明确]：爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越大。 （3）、爆炸极限混合物特性： 形式分类： （a）、直接与空气形成爆炸性混合物 ① 可燃气体的特性；② 可燃蒸汽的特性；③可燃粉尘的特性； （b）、间接与空气形成爆炸性混合物 2、防火防爆技术基本理论： （1）、控制和消除火源的方法： A、控制和消除火源:使用氧气减压器 B、防止氢气、乙炔、液化石油产生静电而发 生火灾爆炸事故 C、防止电焊中电流过大、导线破损 D、防止热传导引起的火灾爆炸 E、作业时，要认真消除遗留的火种 （2）、防范措施： A、将作业环境内的易燃易爆物品清除干净。 B、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，并对作业下方进行隔离。 C、应使用国家规定的气瓶，并严格遵守操作规程。 D、焊补燃料容器和管道时，应根据实际情况选择焊补方法。 E、对操作人员应进行专门的安全技术培训。 （3）、加强防火管理工作： A、防止作业中的火灾爆炸事故发生。 B、实行防火责任制。 3、灭火紧急处理方法： （1）、拨打119报警电话 （2）、切断电源，撤离现场 （3）、专人负责，统一指挥 （4）、采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施 （5）、保护好现场 （6）、关闭各种危险阀口，切断可燃源 案例分析 案例一：2000年12月25日，洛阳市东都商厦发生特大火灾，造成309人死亡，起火原因就是地下一层丹尼斯公司违章电焊，电焊渣掉到地下二层家具商场的可燃物上引燃大火。　据了解，12月25日晚9时左右，王成太等4名均无证上岗的电焊工，在东都商厦地下一层焊接该层与地下二层分隔铁板时，电焊火渣溅落到地下二层的可燃物上引发火灾，王成太等人用水扑救无效后未报警，即逃离场，并订立攻守同盟。12月27日上午，逃跑后的4名电焊工已被公安机关全部抓获，对其违法行为供认不讳。发生火灾的根本原因是焊割作业人员思想麻痹，不知道焊割能导致火灾的危险性。 案例二：前几年，石柱镇有两个收废品的妇女，捡到一个油桶，她们无法把油桶破开，卖废品，就请街头修理自行车的师傅用气割把油桶割开，由于油桶残剩的油未除尽，结果发生爆炸，该修理师傅被炸掉一只手和一条腿，造成严重的安全事故。 案例三：某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。 （这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。电焊机空载电压一般在50V～90V左右，而安全电压最高等级为42V，空载电压高于安全电压，这是二次线最主要的不安全因素；另外，一般电焊机电弧引燃后，要维持电弧所需的工作电压为16 V～35V，虽然在安全电压范围内，但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点进行焊接，若焊工身体状况较差，人体电阻很低，也可能造成触电，安全电压并不是绝对安全的）。 请分析发生事故的原因及防范措施。 1、 2、 3、 …… 4、灭火技术: [动火原则]：预防为主，防消结合 （1）、动火管理: A、建立各项管理人员防火岗位责任制 B、划定禁火区域 C、建立在禁火管理区内动火审批制度，在禁火区内动火一般实行三级审批制 [提问]：“防”和“消”指的是什么？ （2） 常用灭火器 三、单元总结： 焊接与切割防火防爆，重点要掌握燃烧与爆炸的基础知识，燃烧的三个条件以及在焊接与切割作业过程中发生火灾、爆炸的防范措施及紧急处理方法。 [章节归纳]: 燃烧条件:可燃物质、助燃物质、着火源 （重点） 燃烧:： 燃