光功能高分子材料资料.ppt

离子束抗蚀剂 用离子束进行光化学蚀刻，是一项新发展的技术。它具有单位面积电荷密度比电子束大得多的特点，故可期待得到高的灵敏度。另外它是直线传播．在抗蚀剂层内几乎无扩展现象，因而分辨率高，重现精度好．现有PMMA, PDMS等品种：在工艺上采用等离子去胶、等离子腐蚀、离子铣、离于束“掺杂”等新工艺，再加上激光定位，套到精度可达到0.1微米 印刷制版用感光性树脂 感光性树脂直接通过感光作用制成浮雕深度至少在0．2毫米以上的印版，代替了金属。由于其吸墨、传墨性、耐磨性都比金属好，而且和先进的电子排版、新闻传真技术可以联用，满足了印刷工业向高速、精细化发展的需要。这种印刷版称为感光树脂版。 印刷方式及其特点 按照印刷版的特征，印刷方式可分成四种：平版印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、孔版印刷法。 PS版是醋酸纤维衍生物作为基材，面上预涂上光敏材料，称为Pre-sensitized Plate的专利。由此这种印刷制版材料就称为PS用版，后来PS版的基材改为铝版 感光树脂版是感光性树脂直接通过感光作用制成浮雕深度至少在0.2毫米以上的印版，代替了金属。由于其吸墨、传墨性、耐磨性都比金属好，而且和先进的电子排版、新闻传真技术可以联用，满足了印刷工业向高速、精细化发展的需要。 PS版的品种 感光性树脂版 所谓的感光性树脂版泛指采用光聚合型感光性树脂经光固化成型、显影后可制成凸版印刷的材料。目前分成固体型和液体型二种。它们的成像原理是基本一致的，均是光聚版在紫外线照射下，首先是引发剂分解产生游离基，由它和含不饱和双键的预聚物及单体发生加成、聚合、交联反应，从而使受光区域的高分子基材成为不溶或难溶部分，而未受光部分仍保持其原有的溶解性，可以用一定的溶剂或碱水冲洗去，留下受光部分即成为浮雕型印刷版。 感光性树脂版的品种 射线固化胶粘剂 胶粘剂在现代工业和日常生活中已被广泛地采用，按照它的种类、 主要成分、粘接开始，归纳如下 UV固化胶粘剂 组成： UV固化胶粘剂的组成和UV涂料基本相同，只是为了获得较高的强度活性，稀释剂用量较少，为了使粘合界面有强的粘结力，配方中常添加偶联剂和丙烯酸磷酸酯。 UV固化胶粘剂的主要用途： (1)首饰的水钻粘接．工艺品粘接(水晶、玻璃等材料)； (2)光学棱镜组合，远视、近视双光镜片的粘接； (3)彩色玻璃和闪光铝箔的粘合； (4)注射针头和塑料针筒的粘合； (5)电子元件的固定； (6)液晶屏的粘合、密封； (7)光导纤维成束、成带、连接； (8)钻石粒、螺帽、螺拴的固定粘接； (9)防粘纸的涂层(主要应用丙烯酸有机聚硅氧烷） EB固化胶粘剂 EB固化胶粘剂和W固化胶粘剂在组成上基本相同，只是前者不使用光引发和光增感剂。 它的主要用途为： ①磁带制造工艺中作为磁粉的粘接； ②金属化纸的制造； ③耐热性差的多种塑料薄膜复合作为包装材料； ④无水、无溶剂型防粘涂层，作为高精度的剥离纸用。 光降解塑料 降解塑料在使用期内具有与之对应的普通塑料的功效，当被废弃后在特定环境条件下，其化学结构会发生重大变化，能迅速自动分解成与自然环境同化的物质。 降解塑料有光降解，生物降解及光和生物双降解三大类。 光降解塑料 为了使塑料能自行有规则地光降解，则在聚合物的链结构中或塑料组分中有目的地加人某些发色基团，以加速并有效地控制光降解过程。可以通过发色基团的弱链和烯烃类共聚，也可以添加在紫外线照射下能产生游离基的光敏剂引起聚烯烃的光降解。因此目前光降解塑料主要有二大类：①共聚型；②添加型 共聚型 酮类单体是无毒的，它能和烯烃类单体共聚制成塑料，因此整个制造、使用、降解过程都不会产生有毒物质，也木会改变塑料的气味或颜色，所以这类光降解塑料特别适合于包装工业。 它们可以是乙烯与一氧化碳共聚物，乙烯与乙烯基酮共聚物或其它烯烃与一氧化碳或与乙烯基酮共聚物等多个品种。典型的有：乙烯—一氧化碳共聚物、乙烯——乙烯基酮共聚物等。 添加型 在聚烯烃中加入光引发剂或光敏剂能激发并分解产生可引发聚合分子降解的自由基。 光与生物双降解塑料 (1)光降解塑料在使用后需要有足够的紫外光作用才能使它的分子量降到足以被土壤中的微生物作用，从实际应用中这一点不容易做到。 (2)光降解地膜仅其曝光面能降解，而压土部分难以降解。 (3)光降解塑料的光降解速度受到地理、环境、气候等因素的制约。 生物降解塑料至今仍不能广泛应用主要存在以下几个问题： (1)加入适量淀粉、纤维素、木质素或甲壳质等天然高分子物质后．会影响塑料的物理、机械性能；天然高分子被生物降解后合成高聚物本身不能被生物降解. (2)采用生物技术或化学方法制备的全生物降解高分子材料制造困难，价格昂贵。 (3)生物降解塑料一定要接触或埋入土壤，在