化工过程系统及装备长周期安全运行资料.pptVIP

分析重催装置考虑的主要检测仪器 FMECA分析结论： （1）烟机、泵、三旋分离器的危险顺序数较大，是反应-再生系统的关键设备，也是薄弱的环节，应重点监测其安全状态。 （2）其次，再生和待生阀的卡涩，风机的振动也是较危险的，应及时的采取措施，消除其潜在故障的发生。 （3）另外，沉降器和反应器的结焦也是值得注意的问题，不仅影响裂解的程度和分离的效果，影响产品的质量，结焦严重时会造成装置的非正常停车。 将FMECA与FTA综合可知： （1）反应-再生系统及设备最危险的部位是：烟机、三旋、回炼油泵、再生滑阀和待生滑阀等。比较危险的失效模式是：烟机振动、三旋的露点腐蚀、烟机的冲蚀、再生滑阀或待生滑阀的堵塞、再生器的腐蚀等。 （2）从国内几十家炼油厂的调查来看，再生器的失效模式主要有：露点腐蚀、化学腐蚀、疲劳失效、硫化物腐蚀、料腿断裂、结焦和应力腐蚀开裂等。反应器的失效模式主要有膨胀节裂开、喷嘴结焦等。 (3) 研究了催化裂化工艺操作条件对装置长周期运行的影响、通过操作工艺条件的分析，找出影响催化裂化长周期运行的关键工艺因素和防止措施。 重点研究了分馏塔结盐、提升管和旋分器结焦、 催化剂跑损和 冷原料带水等工艺因素。 研究结论可知：关键设备、仪表、参数 （4）提出的模型可以找出影响反应-再生系统操作工艺失常状态的失效模式和关键因素，科学合理地制定检修计划、缩短检修时间、降低维修成本，从而实现企业生产质量成本的最优化。 主要研究结果（III） 3. 建立了设备“健康”档案和长周期运行安全保障系统 开发相应的安全运行保障软件包 软件包的主要功能： （1）能够及时地鉴别设备的运行状态是否正确、确定故障的性质、发现故障的部位、分析故障的起因、提出排除故障的相应措施。 （2）按早、中、晚“健康”状况提出个各设备不同的保养措施。 （3）能够对非正常状态失效进行预报，避免发生事故。 （4）发展连续生产过程，实现从原料输入到产品输出最优化生产和管理。 工程案例分析II（煤气化装置） 工程案例分析III（聚氯乙烯合成装置） 简化工艺流程介绍 1-乙炔泵 2-碟阀 3-砂封 4-乙炔欲冷器 5-氯化氢泵 6-氯化氢吸附器 7-气动阀 8-气动阀 9-混合器 10-混合气欲冷器 11-混合器冷却器 12-旋液分离器 13-除雾器 14-预热器 15-隔膜阀 16-隔膜阀 17-氯化氢冷却器 18-小旋液分离器 19-小除雾器 20-隔膜阀 21-转化器 主要设备链的关系 主要失常状态 混合器温度、突然升高 流量的瓶颈问题 转化器中的转化率较低 乙炔和氯化氢管道发生反串现象 转化器中的列管发生泄露 合成氯乙烯系统操作工艺失常状态故障树 E1 混合器温度突然升高 E2 流量的瓶颈问题 E3 转化器中转化率较低 E4 管道发生反串 E5 转化器中的列管发生泄露 E6 混合气中氯含量较高 混合器温度突然升高的故障树 流量的瓶颈问题故障树 转化器中的转化率较低的故障树  谢谢大家！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 系统的可靠性直接和人员、机器、物料等各子系统的可靠程度相关联，是这三者可靠性的总体反映。 Rs= Rp* Ro* Rm Rp---装备（或机器）子系统的可靠度 Ro---操作子系统的可靠度 Rm—物料供应子系统可靠度? （4）最弱环模型 Unit 1 unit 2 unit 3 unit 5 Unit 4---weakest chain 危险性分析方法 1 安全检查(Safety review)---对过程的设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。 2 安全检查表分析（Safety Checklist Analysis)---识别与一般工艺设备有关的已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患。 3 预危险性分析（Preliminary Hazard Analysis PHA)----项目发展初期分析可能存在危险性。 4 故障假设分析