污水处理厂运行维护资料.ppt

b．日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干 净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时 间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低 恶臭。 c.密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。 d.由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。 e.按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。 f．经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。 g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。 ②异常问题的分析及排除 a.滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。 ·调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分 溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。 以上情况均应进行试验并予以调整。 ·带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。 ·滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。 ·滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。 b．固体回收率降低 其原因及控制对策如下。 ·带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。 ·张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。 c.滤带打滑 其原因及控制对策如下。 ·进泥超负荷，应降低负荷。 ·滤带张力太小，应增加张力。 ·辊压筒坏，应及时修复或更换。 d．滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下。 ·进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置。 ·滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。 ·滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。 ·纠偏装置不灵敏，应检查修复。 e.滤带堵塞严重 其原因及控制对策如下。 ·每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。 而滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在有氧的条件下反硝化过程就停止，所以运行中应使滤池中溶解氧浓度达到较低水平(约0.2～0.5 rmgO2/L)。 b．滤料更新更换 因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反冲洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 当膜的厚度超过这一范围时：①氧的传递速率减小，微生物吸收的氧量过低，影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑制丝状菌的生长，结果使去除能力降低，出水水质变坏； ②传质速度减缓，使微生物吸收有机物浓度过低，造成营养不足。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也 聚集在生物曝气滤池表面和填料的空隙中。随着处理过程的持续运行，填料的空隙度减小，这时曝气生物滤池的运行加大了滤池的水头损失，最后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝气滤池所必须的水头或是出现颗粒穿透。在这种情况下，曝气生物滤池即应停止运行并进行反冲洗。 (4)滤池运行中出现的异常问题及解决对策 a、气味 对于曝气生物滤池，当进水有机物浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层内局部会产生厌氧代谢，有可能会产生异味，解决办法如下。 ①减少滤池中微生物膜的积累，让生物膜正常脱膜并通过反冲洗排出池外； ②保证曝气设施的正常工作； ③避免高浓度或高负荷污水的冲出。 B、生物膜严重脱落 在滤池正常运行过程中，微生物膜的不正常脱落是不允许的，产生大量的脱膜主要是水质原因引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或pH值突变等，解决办法是必须改善水质，使进入滤池的水质基本稳定。 C、处理效率降低 当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况较好，仅仅是处理效率有所下降，这种情况一般不会是水质的剧烈变