上街模板技术交底记录.docVIP

技术交底记录 年 月 日 工程名称 上街区寨沟村新型社区一期一标段工程 分部工程 地基基础 分项工程名称 模板工程 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、16—18㎜厚多层竹胶合板 2、50×100㎜方木 3、?48×3.5mm钢管支撑体系、?12- ? 14对拉螺栓 4、50-100㎜铁钉、—16#铁丝 5、成品脱模剂 （二）作业条件： 1、模板平面设计，根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式。 2、模板的数量，应在模板设计时与流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3、模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 4、做好轴线、模板边线、水平控制标高等技术工作。 5、钢筋工程进行隐蔽验收，各种预埋件、预埋管线位置、标高无误，并办理完隐蔽手续。 二、施工工艺及主要方法 （一）模板设计 1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用50×100方木，沿垫层边线设置方木，模板支撑可用木角或? 25的钢筋打地锚。 2、基础底板模板 筏板厚度为650㎜，外侧面模板全部采用砖模，沿底板边 线外延50㎜砌筑240㎜厚砖墙，高度为底板厚度加100㎜，积水坑、电梯井模板采用18㎜厚多层板，按坑大小加工成定型模板。 技术负责人 交底人 接收人 技术交底记录 年 月 日 工程名称 上街区寨沟村新型社区一期一标段工程 分部工程 地基基础 分项工程名称 模板工程 交底内容： 3、墙体模板 墙模板采用900×1800㎜，18㎜厚多层胶合面板，50×100㎜方木做龙骨（方木均经压刨找平 ），48×3.5㎜钢管架做横楞，￠12㎜的对拉螺栓＠600㎜布置。对拉螺杆与横钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100㎜方木＠200㎜，外横楞用2×￠48×3.5㎜的双钢管＠600㎜布置。地下室外墙采用￠12㎜对拉止水螺杆＠600㎜布置。内墙采用￠12㎜穿墙螺栓＠600㎜布置，在其上、中、下部位各加一排￠48×3.5㎜钢管支撑与满堂钢管架体系加固，支撑点间距600㎜，上下排对应布置。 4、柱模板 柱模板采用18㎜厚多层板制作整体模板。竖楞采用50×100㎜方木，方木必须经压刨找平，每200㎜一道，竖楞可设置活动便于拆卸。柱箍采用双钢管与对拉螺栓相结合。支撑系统采用￠48×3.5㎜钢管与满堂脚手架进行支撑。 5、梁模板 对于梁跨度≥4m时，按全跨度的2‰进行架底模板起拱，起拱从支模开始而后将侧模与底模连成整体。悬挑梁按4‰进行起供。直梁的底模与侧模采用18㎜多层竹胶合板，龙骨采用50*100双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行加工，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用钢管支撑将梁侧模板夹紧。 6、顶板模板 顶板模板采用18㎜厚的多层胶合板，主龙骨采用￠48*3.5㎜钢管架，次龙骨采用50*100＠250双面刨光方木，为保证顶板的整体和混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，并且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 7、楼梯模板 技术负责人 交底人 接收人 技术交底记录 年 月 日 工程名称 上街区寨沟村新型社区一期一标段工程 分部工程 地基基础 分项工程名称 模板工程 交底内容： 楼梯模板采用18㎜的多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50×100㎜厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡。 8、后浇带、施工缝模板 顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，按照底板钢筋间距在模板上锯出钢筋位置，用方木与顶板进行支撑。梁后浇带和伐板基础后浇带在两侧加钢丝网进行封闭，防止混凝土流散。 （二）模板的加工 1、模板的加工要求梁柱模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板需要刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后必须经过项目经理部技术、质检人员验收合格之后方可使用。对于周转使用的多层板，如果正边破损，模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 （三）模板的安装 1、模板安装的一般要求 钢筋等隐蔽工程完毕，并经过验收合格，施工缝处理完毕后，才可进行施工。准备安装墙、柱模板前，要先清出模板内的杂物，焊接或修整模板的定位垫块和预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下口的找平砂浆。 2、基础底板模板安装顺序及技术要求 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板外侧模采用砖模，