RS—2垂直燃烧试验仪说明书.docVIP

RS-Ⅱ型 电 线 电 缆 垂 直 燃 烧 试 验 仪 河南瑞奇质检设备研究所 气源开关。试验时间长，则气源压力会减小，流量也会降低，如超过误差要求，可适当调节流量计达到要求。 5.3 试样的安装 1、截取试验电线或电缆一根（600±25mm）,按照标准要求（GB/T 18380.1）进行处理。 2、处理好的导线垂直绑扎于试验主箱体金属罩内的两个横梁支 架上，如下图。 试样的安装 要求： a.试验导线下端至金属罩底板之间间距50mm（近似值）。 b.试样用1mm2的铜线绑扎。 c.试样绑好后要垂直于金属罩底板。 d.导线的垂直位置应在火焰蓝色内锥的尖端处（接触点距水平的上支架下缘为475±5mm,前后移动水平支架达到该要求）。 5.4 试验 1、概述 RS-Ⅱ型电线电缆垂直燃烧试验仪满足GB/T18380.12-2008/IEC60332-1-2.2004《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验，1kW预混合型火焰试验方法》kw的标准混合型燃气喷灯，设计上严格遵照执行国家标准GB/T18380.12-2008，不在主箱体外加装罩门。同时，为了保证安全，独家采用气、电分离的设计，一旦发生燃气泄漏，不会在加电及试验时产生爆炸的危险。 设计上利用现代单片机进行控制，设备使用操作简便，工作稳定可靠。为了方便调节气体压力和流量以及计量操作，专门设计“调试”功能键。 2、原理 2.1 结构组成 原理结构框图如下： 原理框图 2.2 原理描述 空气和燃烧气体在火焰喷灯上混合后进行燃烧，对垂直悬挂的电线电缆进行燃烧试验。系统以单片机为核心，单片机控制气阀打开以后，自动控制电子点火器点燃喷灯，然后通过伺服电机控制火焰喷灯的喷火方向，并和时间继电器一起控制气阀的开通与关闭， 3 技术特性 3.1 标称功率 燃气喷灯1kW,精度符合GB/T18380.12-2008的有关检验方法的要求。 3.2 供火时间 1s－99m99s连续可调。 3.3 电源条件、试验箱内部尺寸 AC220V±10%,50Hz。高1200mm，宽300mm， 深450mm。 3.4试验负载箱，标准10W负载。 4 仪器结构 仪器主要由两部分组成，试验主箱体和气体控制箱体 主箱体 气体控制箱体 仪器结构图 5.2 供气的调试 1、调节空气压力 首先将空气调压阀调至最小位置（以免压力过大气管无法承受）（拔起、旋转、按下），然后给压缩机加电，打开电源开关（拔起），压缩机起动。 等气瓶充满后，电机自动关闭。这时打开气阀开关（水平向外拨动），再调节调压阀至输出压力约0.1Mpa。 压缩机与调压阀的操作图 1－电源开关：↑打开，↓关闭； 2－气阀开关：←打开，→关闭； 3－调压阀： 先↑， 调节，↓锁定。 2、调节燃气压力 打开燃气罐总阀开关，调节减压阀至约中部位置。 3、流量调节 首先调节气体控制箱上空气和燃气两个流量计至约中间位置。 给主箱体加电，打开面板上的电源开关，按“调试”按键，此时喷灯点燃，反复调节调压阀及气体控制箱上的流量计，使空气流量在10±0.5L/min，燃气流量在650±30mL/min。 4、按主箱体面板的“停止”按钮，结束调试。 在以后的使用中，调压阀和流量计一般不需再调节，只需打开 压缩机与调压阀的安装图 首先将压缩机出口上的接头（外口径?13）旋下，安装于调压阀的进气端口。系统配套的?16接头安装于调压阀出气端口。压力表安装于调压器测口。（注意：三个口都要衬垫防漏气生胶带） 然后将进气接口与压缩机出口连接。（不用生胶带） 3、气体控制箱与供气源及主箱体分别用4条?15（内径?9）橡胶管连接，每个接头处用专用喉箍箍紧。 4、气体控制箱与主箱体的气阀控制线连接。 设备连接示意图 4.1 主箱体前面板 前面板示意图 1－电源“开关”,“1”开、“0”关； 2－“供火时间”控制器，可通过控制器上的小按键设定控制时间，最大设定时间为99小时99分（选定“h”时）或99分99秒（选定“m”时）。LED数字显示窗口为实际运行时间； 3－试验按键，待机状态按一下该键，则试验开始，仪器按照设定程序运行直到回复原位处于待机状态。 4－“停止”按键，在仪器处于非待机状态（试验状态或调试状态），只要按该键就可中止当前的操作并自动回复原位处于待机状态。 5－“调试”按键，在待机状态下，按该键则气阀打开并点火，但喷灯并不运动，直到按“停止”按键，气阀才关闭。该键是专为方便